1)機器整體介紹
1) 全自動生產(chǎn)制造，實現(xiàn)高精度、高效率。
2) 編碼器全死循環(huán)檢測整個制造過程,包括夾料送料，勾住，靠平 , 切模伸縮 ,卷繞 , 切斷 , 焊接及脫模。
3) 人機界面簡單易用，系統(tǒng)程序?qū)懭攵囗椬詣舆\算程序，只需輸入基本尺寸便可自動生產(chǎn)。
4) 采用高質(zhì)量電氣組件，如松下伺服系統(tǒng)和PLC，SMC氣動組件，臺灣HIWIN運動組件，及其他歐日電氣組件。
2)主要部件介紹
1)使用5軸伺服馬達
使用5軸伺服馬達系統(tǒng)完成以下動作,
a)*軸: 夾送送料伺服馬達 — 新型夾送設計，使得送料更加直接快速，勾住更精準；
b)第二軸: 沖切模具移動伺服 — 控制沖切模具的前后伸縮，精準而巧妙地配合夾送送料的前進與后退；
c)第三軸：剪切伺服馬達 — 連接精密伺服減速機及沖切系統(tǒng)，可切斷0.5mm厚度及以下硅鋼片；
d)第四軸：卷繞伺服馬達 — 連接精密伺服減速機，提供強大扭力驅(qū)動主軸卷繞，提供高精度旋轉(zhuǎn)定位；
e)第五軸：靠平及脫模伺服馬達 — 負責硅鋼片邊緣靠平，及推出鐵芯。
2)*高性能控制系統(tǒng)
a) 使用松下PanasonicFPXH 系列高性能控制系統(tǒng)，輸出脈沖準確，指令周期更快更穩(wěn)定；
b) 程序內(nèi)寫有多個自動運算部分，可以大大減少操作員調(diào)機輸入?yún)?shù)的時間；
c) 全機所有動作設有自我保護程序，以防不必要的損毀；
d) 全閉環(huán)式控制監(jiān)察整個生產(chǎn)過程，包括夾送送料，勾住，靠平，切模移動，卷繞，剪切，焊接及推出鐵芯；亦設有編碼器監(jiān)測整個料帶的運行；
e) 焊接監(jiān)測技術的加入，大大提高焊接質(zhì)量及減少廢品率；
f) 使用10英寸臺灣WEINVIEW 彩色觸控屏，接口軟件清晰易用。
3)精密滾珠絲桿
夾送送料，切模伸縮，靠平及脫模，皆使用臺灣HIWIN 精密滾珠絲桿，持久耐用。
4)氣動組件
全機使用日本SMC氣動組件, 包括各類氣缸、電磁閥、磁傳感器、精密調(diào)壓、 隔水加油過濾器、氣管及所有連接頭等。
5)電動升降平臺
為配合不同直徑的卷繞模具，送料及切料平臺可按需要而按鍵電動升高降低。使用方便快捷，大大減少調(diào)較時間。
6)電氣柜專用空調(diào)
為了減低控制柜內(nèi)的溫度，因此追加了專用的空調(diào)降溫，減慢電氣組件的老化速度，使機器運行處于*狀態(tài)。
7)鎢鋼切模
切斷沖孔模具刃口采用鎢鋼制造而成, 可大大增強耐用性及沖切質(zhì)量。
另外，為了有更好的沖切效果(不同切口形狀需要或材料厚度)，切斷模具的裝拆不需使用任何工具便能輕易地更換其他切模。
8)機器結(jié)構設計
a)機器以特厚方通、鋼板結(jié)構制成；
b)可全拆式板金外殼，內(nèi)外經(jīng)打磨焗漆處理，出廠前外殼全貼上防刮保護膜；
c)所有鋼制零部件表面經(jīng)打磨拋光處理，之后電鍍硬鉻，可增強抗磨能力及使機器歷久常新。
9)更具靈活科學的操作軟件
控制程序及界面加入更多自動運算程序，務求使用簡單方便 !
即只須在觸控屏上輸入內(nèi)外呎吋及片厚，便能自動運算出*，二焊接位置及切料位置所在。
若因材料問題引致偏差，更可改變呎吋之補償值。
10)尾片焊接檢測裝置
增加激光檢測傳感器于焊槍下方，當每次尾片焊接后，傳感器會檢測尾片是否已焊接穩(wěn)當。若發(fā)現(xiàn)沒有焊穩(wěn)，系統(tǒng)會指令焊槍再次焊接至穩(wěn)妥為止。
11)自動取料機械手
當鐵芯卷制完成后，將由機械手自動取出慢慢地安放在斜臺上滑下。過程中不會把鐵芯刮傷或因撞擊至變形，同時也大大增加了操作員的安全性。
12)機身上設有自動放料架裝置
機器右上方設有自動放料機裝置,方便操作人員控制及安裝材料。一體化設計更方便搬運及安置設備。
13)材料整平裝置
設備入料口平臺板上新增一套滾桶式整平裝置，有助于不平整或彎曲的材料通過后從新調(diào)直，大大增加掛勾的機會率。
14)去除毛刺裝置
倘若材料在分條過程當中產(chǎn)生巨大毛刺，卷制鐵芯很難保證尺寸及質(zhì)量。因此可使用這套裝有耐磨鎢合金的裝置在生產(chǎn)過程中自動去除材料上的毛刺。
3)操作說明
只須作一些簡易設定便能立刻自動生產(chǎn)；甚至轉(zhuǎn)換產(chǎn)品規(guī)格，其過程不多于5分鐘。
當帶料已放置在放料機時，可按以下操作進行設定:
1) 先把模具裝在機器主軸上；
2) 然后把片料穿入主機的入料口至切斷模外，并需調(diào)整材料管位；
3) 在觸控屏上輸入產(chǎn)品呎吋參數(shù)；
4) 用手動功能先把帶料下切一刀；再輸入生產(chǎn)數(shù)量，按”自動生產(chǎn)”便完成；
5) 如有需要可修改各參數(shù)之補償值。
4)技術參數(shù)
設備名稱 : 全自動鐵芯卷繞機(環(huán)形5軸)
設備型號 ：RC200-80
設備尺寸 ：6500px (L) x 3375px (W) x 4375px (H)
設備重量 ：1600kg
裝機容量 ：5KW
供電規(guī)格 ：3相, 380VAC ; 50/60Hz
耗電 : 3KW/h
氣壓 ：6kgf/cm2
接口語言 ：簡體中文/英語
A)主要產(chǎn)品參數(shù)
1) 內(nèi)軸直徑 ：?40 -?180mm
2) 鋼片寬度 ：10 - 80mm
3) 鋼片厚度 ：0.2 -0.35mm
4) 鐵芯*外直徑：?200mm
5) 鐵芯兩側(cè)邊精度 ：< 0.2mm
B) 基本配置
1) 松下伺服馬達(5套)
2) 松下PLC工業(yè)計算機
3) 威綸10吋觸控屏
4) 臺灣HIWIN精密絲桿縲母
5) 臺灣世協(xié)精密伺服減速機
6) 日本SMC氣動配件
7) 進口歐日電器組件
8) 全機采用進口日本軸承
9)鎢鋼切斷沖孔模具
10) 方通鋼結(jié)構機架、T=1.5鈑金外殼、零配件一套
