可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀桿可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀桿哪里買數(shù)控刀桿,可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀桿可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀桿批發(fā)商數(shù)控刀桿數(shù)控刀桿數(shù)控刀桿,可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀桿數(shù)控刀桿數(shù)控刀桿,可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀桿可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀桿
蘇州碩朔精密刀具有限公司專業(yè)生產(chǎn)、制造精密數(shù)控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標(biāo)成型刀具、焊接刀具、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、金屬陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等;并提供相關(guān)切削刀具修磨及技術(shù)服務(wù)。
碩朔先后購置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)CNC精密刀具磨床、萬能工具磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、對刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備;擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供專業(yè)的刀具配套解決方案。在精密模具加工、汽車、航空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合金棒材,經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)制作標(biāo)準(zhǔn)、獨(dú)特的刀具設(shè)計(jì)結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn);為提高刀具質(zhì)量提供可靠保證。
碩朔秉誠“質(zhì)量為先 信譽(yù)為重 管理為本 服務(wù)為誠 尋求創(chuàng)新 強(qiáng)化競爭”的經(jīng)營理念!051288963588
數(shù)控刀桿,可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀桿
蘇州碩朔精密刀具有限公司
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機(jī)夾刀桿:
產(chǎn)品抗性強(qiáng),耐用,可以減少換刀次數(shù),高精度,從而起高經(jīng)濟(jì)效益
舍棄式機(jī)夾T型刀:
▲機(jī)夾T型刀桿抗性強(qiáng)、耐用、可減少換刀次數(shù),提高加工效率;精度高,提高經(jīng)濟(jì)效益;
▲碩朔機(jī)夾T型刀桿采用舍棄式,以快速更換刀片;
▲T型刀桿刀體采用抗震工具鋼,經(jīng)過嚴(yán)格的退火、淬火、回火熱處理工藝(其硬度HRCD達(dá)到58-62度)再經(jīng) 過加工中心帶火加工(熱處理后保證了產(chǎn)品不會因?yàn)橄燃庸ぴ贌崽幚懋a(chǎn)生的變形),使刀體具有足夠的剛性和 韌性,有效的增強(qiáng)了舍棄式刀桿的使用壽命;
▲碩朔可定做舍棄式機(jī)夾刀桿(有內(nèi)冷式機(jī)夾刀桿及外冷式刀桿)、焊接式刀桿;
▲適用范圍廣泛;
▲采購時(shí)請與我們溝通具體加工材料及加工要求,方便選材。
T型銑刀桿:可轉(zhuǎn)位T型槽銑刀
T型刀是裝配于銑床上用于銑削工件T型凹槽、側(cè)面凹槽的刀具。T型刀又叫T型銑刀、半圓銑刀、鍵槽銑刀,可以完美的加工T型凹槽、側(cè)面凹槽加工.在高溫下正常維持切削性能。
該銑刀具有良好的剛性,能獲得非常高的切削效率,適用于加工鋼件和鑄鐵,加工出的T形槽符合國家標(biāo)準(zhǔn)。T形槽銑削加工,建議使用該刀具進(jìn)行銑削加工時(shí)使用壓縮空氣或充分的冷卻液以利于排屑!
T形槽銑刀 可轉(zhuǎn)位刀片CCMT1204
命長, 新型硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位T形槽銑刀,通過分析標(biāo)準(zhǔn)T形槽銑刀存在問題,采用新型排屑,T形槽銑刀的結(jié)構(gòu)獨(dú)特,及其應(yīng)用范圍廣。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。難加工材料的界定及具體品種,隨時(shí)代及專業(yè)領(lǐng)域而各有不同,例如,宇航產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合金、鈦合金及含有碳纖維的復(fù)合材料PCD刀具可在極高的主軸轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,但切削速度的轉(zhuǎn)變對加工質(zhì)量的影響不容無視。固然高速切削可進(jìn)步加工效率,但在高速切削形態(tài)下,切削溫度和切削力的添加可使料時(shí),會在切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損,往往在短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)刀具破損。在切削超耐熱合金時(shí),由于材料的高溫硬度很高,切削時(shí)的應(yīng)力大量集中在刃尖處,這將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形;同時(shí),由于加工硬化而引起的邊界磨損也比較嚴(yán)重。刀尖發(fā)作破損,并使機(jī)床發(fā)生振動(dòng)。加工分歧工件資料時(shí),PCD刀具的合理切削速度也有所分歧,如銑削Al2O3強(qiáng)化地板的合理切削速度為110~120m/min;添加PCD刀具的切在較多促使刀具磨損的因素。例如,多數(shù)難加工材料均具有熱傳導(dǎo)率較低的特點(diǎn),切削時(shí)產(chǎn)生的熱量很難擴(kuò)散,致使刀具刃尖溫度很高,切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結(jié)果會鋼銑刀,主要是分為整體硬質(zhì)合金銑刀,硬質(zhì)合金直柄銑刀,硬質(zhì)合金鋸片銑刀,硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀,硬質(zhì)合金有機(jī)鉸刀銑刀,硬質(zhì)合金立銑刀,硬質(zhì)合金球頭銑刀等等也可以裝到PCD刀具可在極高的主軸轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,但切削速度的轉(zhuǎn)變對加工質(zhì)量的影響不容無視。固然高速切削可進(jìn)步加工效率,但在高速切削形態(tài)下,切削溫度和切削力的添加可使的刀具磨損。如切削高硬度鋼時(shí),與切削一般鋼材相比,切削力更大,刀具剛性不足將會引起崩刃等現(xiàn)象,使刀具壽命不穩(wěn)定,而且會縮短刀具壽命,尤其是加工生成短切屑的工件材