關(guān)于密封膠的施工及要求

1、濕膠和干膠問(wèn)題。

2、鋼桶卷封用密封填料，俗稱密封膠，當(dāng)鋼桶底頂與桶身卷封時(shí)，填入卷邊縫隙中起密封作用。由于鋼桶卷封后，卷邊部位有一定的剛性回彈，回彈使原本卷緊的卷邊出現(xiàn)了縫隙。所以，用密封填料填充卷邊縫隙，能有效地提高鋼桶的抗?jié)B漏能力。鋼桶生產(chǎn)及使用對(duì)密封填料有以下幾項(xiàng)要求：

      相容性。由于鋼桶的用途很廣，盛裝的貨物各種各樣，所以要求密封填料對(duì)各種

內(nèi)盛物有一定的相容性。如果某種內(nèi)盛物與密封填料不相容，則可能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、浸蝕，從而破壞了填料的密封性能，使內(nèi)盛物變質(zhì)或改性。

     高溫穩(wěn)定性。由于目前大多數(shù)制桶廠家的鋼桶涂裝工藝均采用烘干爐干燥，爐內(nèi)溫度有的高達(dá) 200℃左右，鋼桶表面溫度更高，在此溫度下密封填料變稀流淌或焦糊變質(zhì)，均會(huì)影響其密封性能。

     較高的固份含量。由于它是密封填料，不同于單純的粘接膠，如果固份含量低，則干燥后體積減小，使縫隙不能有效地填滿，從而影響其密封性。

     較好的粘接性能。大多數(shù)制桶廠的生產(chǎn)工藝都有桶底、頂預(yù)卷噴膠工序。如果膠與桶底頂預(yù)卷邊的粘接力不強(qiáng)，則在卷邊剛開(kāi)始時(shí)，桶底頂與桶身翻邊產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，把預(yù)卷噴上的膠蹭掉，有時(shí)掉在外邊，有時(shí)掉入桶內(nèi)。

開(kāi)卷下料生產(chǎn)線的詳細(xì)介紹

   常用的開(kāi)卷下料生產(chǎn)線工藝流程有以下幾種：

１、開(kāi)卷→校平→平板剪切機(jī)下料→堆碼→入庫(kù)。

２、開(kāi)卷→校平→沖壓落料成型→堆碼→入庫(kù)。為了節(jié)省原材料，可在桶底頂沖壓落

料成型工藝采用雙沖床進(jìn)行錯(cuò)位沖壓。如下圖所示。采用兩臺(tái)開(kāi)式?jīng)_床對(duì)面錯(cuò)開(kāi)擺放，能夠大大提高生產(chǎn)效率和材料利用率。對(duì)于桶頂下料，還可以采用下列生產(chǎn)線方式生產(chǎn)：開(kāi)卷→校平→沖裁成形→桶口沖孔翻邊→螺圈鎖合→預(yù)卷噴膠→入庫(kù)。對(duì)于桶底下料，還可采用下列生產(chǎn)線方式生產(chǎn)：開(kāi)卷→校平→沖裁成形→預(yù)卷噴膠→入庫(kù)。把開(kāi)卷校平下料與桶底頂成形、螺圖鎖合、預(yù)卷噴膠各工序組合成自動(dòng)生產(chǎn)線，不僅能大大提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能減少勞動(dòng)力和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

３、開(kāi)卷→校平→圓刀縱橫剪切下料→堆碼→入庫(kù)。

桶頂?shù)咨a(chǎn)線

1、半自動(dòng)生產(chǎn)線

下料→落料成形→沖孔翻邊（大口）→沖孔翻邊（小口）→螺圈鎖合（大口）→螺圈

鎖合（小口）→預(yù)卷噴膠。

2、全自動(dòng)生產(chǎn)線

開(kāi)卷→校平→落料成形→沖孔翻邊（大小口同時(shí)）→螺圈鎖裝（大小口同時(shí)）→預(yù)卷

噴膠