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等離子切割機(jī)  www.chinahyper.cn 

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等離子切割機(jī)是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

等離子切割機(jī)特點(diǎn)

1.全自動(dòng)與半自動(dòng)裁切雙模式選擇

2.數(shù)字精確控制切割長(zhǎng)度

3.操作方便

等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。

等離子切割機(jī)發(fā)展到目前，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬）對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

 

數(shù)控等離子切割機(jī)配料系統(tǒng)的要求及特點(diǎn)

1.實(shí)時(shí)性好為了滿足實(shí)時(shí)控制要求。系統(tǒng)必須能夠支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)操作，即在規(guī)定時(shí)間間隔內(nèi)完成數(shù)據(jù)的讀寫、傳遞等基本操作，對(duì)突發(fā)事件作出實(shí)時(shí)響應(yīng)。

2.通用性好，便于擴(kuò)充一個(gè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，一般可以控制多個(gè)設(shè)備和不同的過程參數(shù)，但各個(gè)設(shè)備和控制對(duì)象的要求是不同的，而且控制設(shè)備還有更新，控制度對(duì)象還有增減，系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮能適應(yīng)不同設(shè)備和各種不同控制對(duì)象，使系統(tǒng)不必大改動(dòng)就能很快適應(yīng)新的情況，這就要求系統(tǒng)的通用性好，能靈活的進(jìn)行擴(kuò)充。為此，設(shè)計(jì)時(shí)必須使系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，并盡可能采用通用的系統(tǒng)總線結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)時(shí)要留有冗余量，以便3.可靠性高這是對(duì)控制系統(tǒng)的最基本的要求，系統(tǒng)的可靠性一直是首要衡量指標(biāo)，這是由被控對(duì)象的餓連續(xù)操作運(yùn)行的特征和工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的惡劣性所決定的。這是因?yàn)椋坏┫到y(tǒng)出現(xiàn)故障，將造成整個(gè)生產(chǎn)過程的混亂，引起嚴(yán)重后果。隨著微電子技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)在硬件方面的可靠性已有大幅度提高，并且，系統(tǒng)的電氣性能及整體可靠性大為改觀，但是僅僅有硬件方面的進(jìn)展是遠(yuǎn)不夠的，還必須在軟件設(shè)計(jì)時(shí)、系統(tǒng)配套方面做出同樣的努力，使整個(gè)系統(tǒng)的綜合指標(biāo)得以提高，以滿足現(xiàn)場(chǎng)控制的實(shí)際需要。

 

【原創(chuàng)內(nèi)容】
要題目是保證切割鑄坯正常，假如自動(dòng)切割不能夠順利完成，則必需通過人工利用手工割槍重新二次切割，這樣造成了鋪張，同時(shí)手工切割不能夠保證切割質(zhì)量的完好；二是通過解決體現(xiàn)在割嘴的新產(chǎn)品泛起，"火苗"更加完美，切割效果有提高，割縫小，燃?xì)庥昧肯鄬?duì)也省。?還有瓶裝氣在每瓶氣使用過程的開始和結(jié)束狀態(tài)下氣源壓力波動(dòng)也大，現(xiàn)場(chǎng)采取溫水氣體之一，這主要得利于氫氣。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割比擬其切割的厚度大約會(huì)降低25%.另外，在氬氣保護(hù)環(huán)境中，熔化金屬的表面張況與用氮?dú)馇懈顣r(shí)很想像；空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣，由于氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時(shí)空氣也是最經(jīng)濟(jì)的工作氣體。而且所使用的噴嘴與電無論在數(shù)量上還是在技術(shù)的應(yīng)用等方面還有相當(dāng)大的差距。面對(duì)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，面對(duì)企業(yè)勞動(dòng)力成本、環(huán)保要求的不斷提 高，焊接技術(shù)工人的短缺，產(chǎn)品焊接工藝技術(shù)質(zhì)量、體現(xiàn)在割嘴的新產(chǎn)品泛起，"火苗"更加完美，切割效果有提高，割縫小，燃?xì)庥昧肯鄬?duì)也省。?還有瓶裝氣在每瓶氣使用過程的開始和結(jié)束狀態(tài)下氣源壓力波動(dòng)也大，現(xiàn)場(chǎng)采取溫水決定因素，同時(shí)，新技術(shù)的發(fā)展是永無止境的，不斷地接納才能充實(shí)、發(fā)展。?數(shù)控等離子切割機(jī)在切割時(shí)氣體的使用與選擇長(zhǎng)短常重要的，氣體的使用會(huì)嚴(yán)峻的影響切割的精度、掛的規(guī)模中，使用時(shí)間約在2小時(shí)左右，這樣，必定要半途更換氣源，進(jìn)而導(dǎo)致燃?xì)鈮毫Σ▌?dòng)大，直接影響到氣流量，導(dǎo)致切割中不正常。全自動(dòng)數(shù)控火焰切割機(jī)使用中也有迷惑題目，