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蘇州碩朔精密刀具有限公司專業(yè)生產(chǎn)、制造精密數(shù)控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標(biāo)成型刀具、焊接刀具、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、金屬陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等；并提供相關(guān)切削刀具修磨及技術(shù)服務(wù)。

碩朔先后購置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動CNC精密刀具磨床、萬能工具磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、對刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備；擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，為客戶提供專業(yè)的刀具配套解決方案。在精密模具加工、汽車、航空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合金棒材，經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)制作標(biāo)準(zhǔn)、獨特的刀具設(shè)計結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗；為提高刀具質(zhì)量提供可靠保證。

碩朔秉誠“質(zhì)量為先  信譽(yù)為重  管理為本  服務(wù)為誠  尋求創(chuàng)新  強(qiáng)化競爭”的經(jīng)營理念！051288963588

可轉(zhuǎn)位面銑刀盤

蘇州碩朔精密刀具有限公司

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面銑刀盤：方肩套式面銑刀分為左旋和右旋，具有定位可靠，轉(zhuǎn)位方便的特點。適用于普通平面及直角形臺階面的加工。

可轉(zhuǎn)位粗銑刀盤：適用于中小功率機(jī)床上粗加工或粗精復(fù)合加工鋼鑄鐵及灰鑄鐵。 該刀具圓周安裝粗切刀片，端面裝有精切刀片，既可以用來粗銑，也可以用來精銑，圓周齒為正負(fù)前角。

45度面銑刀盤：刀盤采用后楔塊壓緊，結(jié)構(gòu)簡單，軸向定位可調(diào)；切削輕松，抗震性能好，排屑暢快。適用于中低碳鋼、不銹鋼、鈦合金、鑄鐵件等材料的平面或臺階銑削加工。

大進(jìn)給可轉(zhuǎn)位銑削刀具：銑削刀具：四角刀片刃口強(qiáng)度好，具有良好經(jīng)濟(jì)性，在面銑加工中更具優(yōu)勢；而三角刀片容屑排屑性能良好，在型腔加工中更具優(yōu)勢些。

斜面加工、螺旋加工時，需降低進(jìn)給速度進(jìn)行加工；鉆削加工時，軸向進(jìn)給設(shè)在0.2mm/rev以下進(jìn)行加工；螺旋擴(kuò)孔加工時，每周切深ap不應(yīng)超過最大切削深度。

大進(jìn)給刀具將主切削力化解到軸向，極大減小徑向分力，提高刀具的抗沖擊性能；這種結(jié)構(gòu)在大懸伸銑削中也能有效的減小震動。

面銑刀盤：面銑刀盤產(chǎn)品特點

1、適配剛件、鑄件、鋁材多種材質(zhì)刀片，適切范圍廣

2、容屑空間大，排屑好

3、可適用平面銑削的精加工

4、大前角，切削負(fù)荷小

圓鼻面銑刀盤（圓R角刀盤）：銑刀盤產(chǎn)品特點：

1、精磨刀片，刀片經(jīng)濟(jì)，適用性高

2、精度高，適于精加工

3、錐形設(shè)計，剛性高

4、容屑空間大，排屑好

直角面銑刀盤：直角面銑刀盤產(chǎn)品特點：

11°角正角刀片

適配多種材質(zhì)刀片，可適用鋁剛銑削

螺絲鎖緊，容屑空間大，排屑好

切削輕快，阻力小

大進(jìn)給面銑刀盤：快進(jìn)給面銑刀盤產(chǎn)品特點：

1、雙重夾緊機(jī)械剛性好；

2、最適合大進(jìn)給切削

3、具有標(biāo)準(zhǔn)冷卻孔

4、刀片為特殊形狀的4刃角型

 
【原創(chuàng)內(nèi)容】
等，都該領(lǐng)域的難加工材料。宇航業(yè)的工程技術(shù)員開展了加工技術(shù)的研究與開發(fā)工作，已經(jīng)研究出適合該領(lǐng)域使用的切削工具和加工方法。近年來，機(jī)械制品多功能、高功能化的發(fā)展使刀具材料中的粘結(jié)劑在高溫下粘結(jié)強(qiáng)度下降，WC(碳化鎢)等粒子易于分離出去，從而加速了刀具磨損。另外，難加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高溫條件下產(chǎn)生的刀具磨損。如切削高硬度鋼時，與切削一般鋼材相比，切削力更大，刀具剛性不足將會引起崩刃等現(xiàn)象，使刀具壽命不穩(wěn)定，而且會縮短刀具壽命，尤其是加工生成短切屑的工件材在較多促使刀具磨損的因素。例如，多數(shù)難加工材料均具有熱傳導(dǎo)率較低的特點，切削時產(chǎn)生的熱量很難擴(kuò)散，致使刀具刃尖溫度很高，切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結(jié)果會加工為核心，介紹該技術(shù)近年來的發(fā)展動向。在切削加工中，通常出現(xiàn)的刀具磨損包括如下兩種形態(tài)：由于機(jī)械作用而出現(xiàn)的磨損，如崩刃或磨粒磨損等；由于熱及化學(xué)作用而出現(xiàn)的磨損，如粘結(jié)、擴(kuò)散、腐蝕等磨損，以及由切削刃軟化、溶融而產(chǎn)生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。 切削難加工材料時，在很短時間內(nèi)即出現(xiàn)上述刀具磨損，這是由于被加工材料中存勢頭十分強(qiáng)勁，要求零件必須實現(xiàn)小型化、微細(xì)化。為了滿足些要求，則所用材料必須具有高硬度、高韌性和高耐磨性，而具有這些特性的材料其加工難度也特別大，因此又出現(xiàn)了新使刀具材料中的粘結(jié)劑在高溫下粘結(jié)強(qiáng)度下降，WC(碳化鎢)等粒子易于分離出去，從而加速了刀具磨損。另外，難加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高溫條件下產(chǎn)生