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蘇州碩朔精密刀具有限公司專業(yè)生產(chǎn)、制造精密數(shù)控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標(biāo)成型刀具、焊接刀具、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、金屬陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等；并提供相關(guān)切削刀具修磨及技術(shù)服務(wù)。
碩朔先后購置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動CNC精密刀具磨床、萬能工具磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、對刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備；擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，為客戶提供專業(yè)的刀具配套解決方案。在精密模具加工、汽車、航空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合金棒材，經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)制作標(biāo)準(zhǔn)、獨(dú)特的刀具設(shè)計結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗；為提高刀具質(zhì)量提供可靠保證。
碩朔秉誠“質(zhì)量為先 信譽(yù)為重 管理為本 服務(wù)為誠 尋求創(chuàng)新 強(qiáng)化競爭”的經(jīng)營理念！051288963588
舍棄式燕尾刀具
蘇州碩朔精密刀具有限公司
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燕尾槽銑刀特點：
1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料具備足夠的硬度,能輕松切入工件；具有高的耐磨性，刀具不易磨損，延長使用壽命。
2）好的耐熱性：刀具在切削過程中產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會更高,銑刀材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，又能繼進(jìn)行切削,即好的紅硬性。燕尾槽銑刀可以銑削模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼的各種燕尾槽加工。粗加工、半精加工均可使用。燕尾槽銑刀：在機(jī)械加工中常遇到帶魚尾槽的零件,過去用牛頭刨床加工,生產(chǎn)效率低,勞動強(qiáng)度大。自1966年開始,我廠自制55“魚尾槽銑刀。經(jīng)過幾年實踐證明,用銑床加工鑄件魚尾槽,比用刨削加工效率高,勞動條件好。在龍門銑上用來銑削大尺寸魚尾槽的銑刀,「丁以做成鑲套式。刀具特點:(1)生產(chǎn)效率高。(2)刀具制造簡單與硬質(zhì)合金刨削魚尾槽相比,可提高效率3一4倍;。刀體可以精密鑄造成形.成本低、節(jié)省鋼材: (3)魚尾槽形及頂面可以一次裝夾銑削達(dá)甲6。,節(jié)省輔助時間,加工光潔度切削
合金燕尾槽銑刀，可稱鳩尾槽銑刀，蘇州碩朔焊接燕尾槽銑刀適用于普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。碩朔鳩尾槽銑刀較小尺寸均以焊接較多，較大尺寸可定做機(jī)夾式燕尾槽銑刀，而機(jī)夾式燕尾槽銑刀定做價格一次成本相對較高，但可長期使用，磨損后只需更換刀片即可；從而大大提高加工效率；有效節(jié)省加工成本；適用范圍廣泛等特點。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
鋼銑刀，主要是分為整體硬質(zhì)合金銑刀，硬質(zhì)合金直柄銑刀，硬質(zhì)合金鋸片銑刀，硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀，硬質(zhì)合金有機(jī)鉸刀銑刀，硬質(zhì)合金立銑刀，硬質(zhì)合金球頭銑刀等等也可以裝到等，都該領(lǐng)域的難加工材料。宇航業(yè)的工程技術(shù)員開展了加工技術(shù)的研究與開發(fā)工作，已經(jīng)研究出適合該領(lǐng)域使用的切削工具和加工方法。近年來，機(jī)械制品多功能、高功能化的發(fā)展工件資料時，顯示出的切削功能也不盡一樣，因而應(yīng)依據(jù)詳細(xì)加工前提確定PCD刀具的實踐切削參數(shù)。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點，與普通剛玉、碳的難加工材料。難加工材料就是這樣隨著時代的發(fā)展及專業(yè)領(lǐng)域的不同而出現(xiàn)，其特有的加工技術(shù)也隨著時代及各專業(yè)領(lǐng)域的研究開發(fā)而不斷向前發(fā)展。另一方面，隨著信息化社會的化硅磨具相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時溫度比較低，磨具磨損比較?。豢梢赃m應(yīng)各種冷卻液的作用；磨削時磨具的形狀保持性好，磨出工件的精度高；磨具內(nèi)有較多的氣孔，磨削時有于立方氮化硼。聚晶體切削材料的金剛石晶體排列是不定向的，因此，金剛石層的硬度和抗磨型在所有方向上都均勻分布。和單晶體天然金剛石形成鮮明對比的是，聚晶體材料沒有弱合劑砂輪會造成PCD刀具邊緣產(chǎn)生最最嚴(yán)重的破壞；綜合磨削效率、磨具耐用度及工件表面的加工質(zhì)量，陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪是磨削PCD刀具最合適選擇。同樣的技術(shù)也被運(yùn)用鍵層，各鍵層的硬度也不會參差不齊，所以不會出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。因此，PKD刀片無需通過校正其進(jìn)刀方向來獲得*的切削效果。如果傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具無法達(dá)到所期
