不銹鋼絲杠相關刀具參數(shù)設計與普通結(jié)構鋼材料應具有較大的不同，其具體不銹鋼絲杠加工工藝如下：

   1.鉆孔加工     在鉆孔加工時，由于不銹鋼絲杠材料導熱性能差，彈性模量小，孔加工起來也比較困難。解決此類材料的孔加工難題，主要是選用合適的刀具材料 鏜孔加工    

（1）刀具材料選擇     因加工不銹鋼絲杠零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質(zhì)合金。     對于此類材料淬火零件的加工，可以采用CBN（立方氮化硼）刀片，CBN硬度僅次于金剛石，硬度可達7000～8000HV，因此耐磨性很高，與金剛石相比，CBN突出優(yōu)點是耐熱性比金剛石高得多，可達1200℃，可承受很高的切削溫度。此外其化學惰性很大，與鐵族金屬在1200～1300℃時也不起化學作用，因此非常適合加工不銹鋼絲杠材料。其刀具壽命是硬質(zhì)合金或陶瓷刀具的幾十倍。    

濟寧利興精密機械制造有限公司成立于2006年,是一家以生產(chǎn)絲杠、大型絲杠、花鍵軸，光軸為主的企業(yè)。我公司技術人員有30多年生產(chǎn)梯形絲杠的經(jīng)驗，梯形絲杠曾獲省優(yōu)。部優(yōu)。擁有1M-16M等各種規(guī)格的精密絲杠專用車床，3米花鍵銑床，1M-5M重型磨床等。產(chǎn)品精加工在恒溫條件下，動態(tài)激光測量螺紋精度，計算機數(shù)據(jù)分析，能生產(chǎn)標準絲杠。非標絲杠，特殊齒形絲杠。多頭絲杠。大導程絲杠。往復絲杠。異型絲杠，具有生產(chǎn)大型.重型.超長絲杠的能力，擁有多條生產(chǎn)線，完全具備專業(yè)化生產(chǎn)水平，是國內(nèi)大的梯形絲杠加工基地。公司的梯形絲杠產(chǎn)品供應到全國各大機床廠，試驗機，軍工機械，紡織機械，礦山機械等，

絲杠冷校。冷校也存在以下兩種情況：一是在粗車前絲杠毛坯料的校直，以保證粗車后車圓；一是螺紋粗車后，在半精車或精車螺紋前進行。其作用和熱校直相同，保證加工順利進行和提高絲杠加工后的幾何精度。冷校直的方法有兩種，通常采取的方法是在手壓床上進行，毛坯料校直是在手壓床工作臺上墊兩個等高的V形鐵支承工件。半成品校直則用手壓床的兩頂尖頂住絲杠的中心孔支承。這種方法是用百分表找到絲杠彎曲部分的最點，用壓床的壓頭直接壓最點（壓半成品時中間需墊木板），使工件產(chǎn)生塑性變形，使變曲度控制在工藝要求范圍內(nèi)。這種方法校直的工件，在經(jīng)過精加工或熱處理后，工件有可能會反彈回去，即全部或部分恢復到校直前的狀態(tài)，造成工件精加工后的精度喪失，影響產(chǎn)品質(zhì)量五、切削方式的改變