高精度平面磨床的磨銷運動

　　 高精度平面磨床的磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是：　　

       1.由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質合金等。　　

        2.砂輪和高精度平面磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30～50m/s；高精度平面磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經濟地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一?！?/span>

    　3.由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產生應力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。高精度平面磨床冷卻液還可起排屑和潤滑作用?！　?/span>

        4.磨削時的徑向力很大。這會造成機床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時，應不進刀進行光磨，以消除誤差?！　?/span>

       5.磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內能正常進行，但超過一定工作時間后，應進行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質量?！?/span>

平面磨床

       平面磨床漏油，是很多用戶最頭疼的問題，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判斷方法，并對其提出改進措施，使用后效果較好。一般平面磨床漏油，都有因為以下問題：

       一：工作臺兩端防塵板金滲油，一般是平面磨床裝配不仔細，固定防塵板金的螺絲打穿了導軌兩端，從導軌直接滲油出來，解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。

　   二、前后絲桿漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是絲桿前后伸縮護套沒裝好，兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好，如果是舊平面磨床就要更換絲桿護套，重新打密封膠。

       三、是油量調節(jié)太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調節(jié)油閥開關，順時針為調小，反之為調大，一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉調松1/4即可。導軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，應重新開到位；油孔堵了，油被逼出導軌，高精密平面磨床哪兒買，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊平面磨床一般是導軌太臟油路堵了，清理換油就可以了。

磨床 薄膜反饋節(jié)流器

    薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的，但機床在運行中也常出現(xiàn)抱瓦、拉毛、掉壓等現(xiàn)象。薄膜反饋最關鍵的是薄膜，實踐中認為，軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形所致;②反饋慢。外載突變時，高精密平面磨床哪里有，薄膜還沒反應時，軸與瓦已經摩擦了;③薄膜疲勞。薄膜使用時間長，疲勞變形，相當于改變了反饋參數(shù)。

     增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料，均可收到良好效果。一般是采用剛性膜、預加載荷、預留縫隙的方法。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜，在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙，超精密平面磨床，使主軸調整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是當主軸受力(砂輪重量、切削力)后，恰好返回到理想中心。

                                                          平面磨床注意事項

       磨床的一種.主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分. 如M7432立軸圓臺平面磨床,M7130臥軸矩臺平面磨床 　　平面磨床操作須知 　　

       1：平面磨床定位 　　機床應在運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。（安裝變頻器的要求需更高） 　　每三個月檢察，調整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。 　

    　2：平面磨床砂輪 　　所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。 　　禁止使用有破損之砂輪。 　　新砂輪裝上法蘭必須做平衡。 　　進行正式磨削前，砂輪需空轉5分鐘。 　　進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm 　　

       3：平面磨床主軸 　　安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉。 　　開機時，須先開主軸后開沖水。 　　4：平面磨床液壓裝置 　　平面磨床使用粘度為46號液壓油。 　　新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。 　　每天檢查液壓油油位，油位應保證在低與高線之間。 　　液壓馬達啟動前，須確定流量調速桿在關閉位置。 　　須先開吸磁后開液壓 　

   　5：平面磨床潤滑裝置 　　潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。（推薦美威達1號或1405號） 　　每天確認油箱（池）油量，保證在下線以上。 　　每周檢查導軌油路是否通暢，杜絕導軌失油。 　　建議每三個月油箱清洗一次。 　　潤滑脂按規(guī)定定期加注。 　　

產品關鍵詞： 618磨床維修,