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渣漿泵起動(dòng)前，應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì)，如有單獨(dú)密封系統(tǒng)應(yīng)起動(dòng)之，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通，正常使用前，先進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時(shí)間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運(yùn)轉(zhuǎn)1—3小時(shí)，泄漏量仍不減少，則需停車檢查。

　　確保渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)，升壓升溫可分別緩慢進(jìn)行，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常說(shuō)明即可投入生產(chǎn)使用。

對(duì)于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）來(lái)講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

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微孔作為潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)器在摩擦過程中持續(xù)給接觸面間供油，摩擦面間的磨損粒子，減少犁溝的形成，從而延長(zhǎng)了密封壽命。真空技術(shù)網(wǎng)認(rèn)為但由于密封開啟時(shí)容易發(fā)生接觸，進(jìn)而造成早期失效；同時(shí)由于磨屑在微孔中的沉積，也會(huì)減小其減摩效果；目前LST-MS 缺乏可供參考比較的系列試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

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在應(yīng)用方面，黃紹碩等對(duì)應(yīng)用在某石油企業(yè)的加氫裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)組上的T 型槽串聯(lián)干氣密封進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，獲得了成功使用。王鵬針對(duì)BCL-406/A 型離心式壓縮機(jī)采用T 型槽干氣密封，具有良好的密封效果，有效降低了整個(gè)壓縮機(jī)密封系統(tǒng)的維護(hù)強(qiáng)度，延長(zhǎng)了維護(hù)周期。2011 年，張?jiān)懒值忍岢鲆环N變深T 型槽干氣密封端面結(jié)構(gòu)，數(shù)值分析表明：與等深T 型槽相比，變深結(jié)構(gòu)有更好的氣膜承載能力和穩(wěn)定性。2012 年，彭旭東等就不同轉(zhuǎn)速和壓力對(duì)T 型槽干氣密封槽型幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)選值的影響進(jìn)行了深入研究，進(jìn)一步為T 型槽在不同操作條件下的實(shí)際設(shè)計(jì)與應(yīng)用提供了理論依據(jù)。