機制木炭設備對原料本身的材質及原料的含水率都有一定要求。原料的木質素含量高，生產出來的木炭的含碳量就高。另外，制棒機一般要求原料的水分在5%一12%之間，如果水分高的話，需先進行烘干。

機制木炭設備一般采用鋸末或稻殼為原料，二者都無需粉碎。

其次，刨花、竹屑、樹枝、木質邊角料、果殼等也是不錯的原料，但需先進行粉碎，對粉碎機的要求也比較高。

炭粉制棒機又稱木炭粉成型機。我廠生產的炭粉成型機設計新穎、性能穩(wěn)定、操作方便，并能根據(jù)客戶需要設計不同的形狀和尺寸。炭粉成型機的特點是：

1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；

2、易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時；

3、用電量成本降低60%；

4制棒機的產量提高2-3倍；

5、炭粉成型機每噸成本下降800元；

6、操作難度大為降低；

7弱質炭變?yōu)閮?yōu)質炭，優(yōu)質炭變?yōu)樘胤N炭。弱質炭含量由60%提高到70-75%；優(yōu)質含量到83%以上，使市場大為拓展，

8、主機配置自動加壓、切斷裝置。

對于木炭機生產線多種設備難免會有些迷茫，不知所措，而木炭的形成又由原材料選擇、碳化溫度掌握、制棒機溫度及密度掌握、原料含水量控制、原料粉碎機大小等一系列問題所決定，鑒于故障的發(fā)生鼎豐機械整理了關于木炭機制炭過程中容易發(fā)生的故障，鼎豐機械木炭機使用者朋友們可以參考比較。 1、為什么相同的原料在不同的制棒機上使用效果竟然有天壤之別？ 答：造成這種原因的是螺桿和套筒配合間隙不合適。 2、在制棒時煙從棒的四周出來并且制出來的棒相對粗糙或者就不出棒是什么原因？ 答：是因為制棒使用的原料過干、螺桿與套筒配合間隙過大或者溫度過高。 3、為什么在制棒時經常出現(xiàn)放炮、出棒不正?；蛘咚俣嚷⒍卵鄣痊F(xiàn)象？ 答：是螺旋前沿磨損嚴重、螺旋前沿根部或者套筒磨損嚴重。 4、為什么木炭機制作出來的棒是具有密度的，棒卻一折就斷，并且在斷的一面具有光澤？ 答：是因為螺旋前沿初始處過高。 5、為什么在制棒的過程中溫度稍微一高就出現(xiàn)炭化，溫度只要稍微一低就不出棒？ 答：說明木炭機的套筒磨損很嚴重。 6、為什么會出現(xiàn)制棒不順利且放炮？ 答：溫度過低、原料過濕或配合間隙不合適。 7、為什么制出來的棒會彎曲？ 答：制棒的原料沒有烘干，濕度大。 8、制棒密度差且速度快是什么原因？ 答：螺桿調整過長或溫度過高。 9、為換螺桿后出棒速度變慢？螺桿原料是同樣的。 答：螺桿道螺旋過高。 10、為什么會出現(xiàn)返氣現(xiàn)象？ 答：原料太濕或因其它原因不走棒時機器長時間運轉。 11、螺桿空轉是什么情況？ 答：螺桿太短或已磨損。 12、為什么不出棒且螺桿擰住？ 答：溫度太低、螺旋過矮或磨損。