SF系列多功能反應(yīng)釜是我公司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室化學(xué)實(shí)驗(yàn)要求及標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)的多功能新型變頻調(diào)速雙層玻璃反應(yīng)釜。吸取了國(guó)際、國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)以大膽創(chuàng)新，使其達(dá)到使用方便（1人操作、移動(dòng)、固定清洗、拆裝方便），結(jié)構(gòu)新穎實(shí)用，是調(diào)速穩(wěn)定、安全運(yùn)行、外形美觀大方、國(guó)內(nèi)創(chuàng)新lingxian的產(chǎn)品，成為現(xiàn)在化學(xué)、精細(xì)化工、生物制藥及新材料合成等實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)的理想設(shè)備。

工作原理：

多功能雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理是：通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層，注入高溫或低溫的（加熱或冷卻）循環(huán)液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)（分解和化合）。并能控制反應(yīng)浴液的蒸發(fā)、回流和收集的速度，反應(yīng)完畢后，釜內(nèi)剩余從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥新材料合成的理想設(shè)備。

該系列雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料同時(shí)可抽真空和調(diào)速攪拌使反應(yīng)物料在減壓條件下，進(jìn)行qi化、蒸發(fā)對(duì)物料進(jìn)行濃縮和提純。夾層可導(dǎo)入冷凍液、水和高溫液（按程序交替使用）對(duì)物料進(jìn)行升溫、冷卻或凍結(jié)。

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常見(jiàn)反應(yīng)釜材料結(jié)構(gòu)

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。   反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

玻璃反應(yīng)釜的保養(yǎng)

1、傳動(dòng)部分經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，反應(yīng)釜釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。

2、聽(tīng)減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開(kāi)車溫度情況：一般溫度40℃、高溫溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。

3、檢查反應(yīng)釜安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏。

4、經(jīng)常傾聽(tīng)反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲。

5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見(jiàn)光，對(duì)圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，每次停電之后檢查攪拌的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

6、定期進(jìn)反應(yīng)釜釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等釜內(nèi)附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件。

7、定期檢查反應(yīng)釜鋼板厚度，計(jì)算其受壓強(qiáng)度，保證在壓力允許范圍內(nèi)合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超壓超溫使用。

8、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問(wèn)題必須及時(shí)更換或修復(fù)，嚴(yán)格按照使用要求來(lái)定期檢查。

9、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否完好可靠。

10、檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、鼓包、變形、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落、燒焦情況。