常州健達干燥設備有限公司——全國最大的干燥設備生產制造商之一,位于常州市東青開發(fā)區(qū)。始創(chuàng)于1980年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國先進的技術和管理,同時成立了干燥技術研發(fā)中心及產品體驗中心,目前為行業(yè)內唯一一家中美合資企業(yè)。
根據閃蒸干燥機的結構特點,工作過程分為粉碎、氣固接觸、干燥、分級四個階段,其工作原理是:在物料進入干燥機后立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎,以增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。由于攪拌器把物料粉碎并產生彌散作用,同時進入干燥室的熱空氣也處于高度的湍動狀態(tài),很快達到氣固混合,使塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
健達秉承“誠信為先、品質卓越”的經營理念,積極跟蹤世界干燥行業(yè)發(fā)展的最新軌跡, 為世界范圍的化工、食品、醫(yī)藥行業(yè)客戶提供成套的干燥技術解決方案。為打造“健達世界名品”而自強不息!
在選擇干燥過程時,鑒別材料的干燥性能具有至關重要的意義。物料可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環(huán)境吸收水分,非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對于非吸濕性物料,任何環(huán)境中存在的水分都保留在表面,成為“表面水分”而易于被清除。不過由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因為添加劑或填料的作用而變得具有吸濕性。
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在物料與熱空氣之間進行傳質傳熱的燥過程中,大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。物料受到粉碎和水分蒸發(fā)后,浮力大于重力,物料向上運動,進入分級器。物料在氣體的夾帶下螺旋上升,在離心力的作用下,物料粒徑小的在內環(huán),較大較濕的在外環(huán)。小顆粒在水分達到要求時被氣體從干燥室中心處帶出,較大較濕顆粒繼續(xù)粉碎干燥,從而保證產品的含水量和粒度均勻。