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焊接機(jī)器人電氣控制系統(tǒng)一般由繼電器、PLC可編程控制器、單片機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)組成。
電氣控制系統(tǒng)主要控制夾具的裝夾和定位,焊機(jī)的啟動和停止,焊槍或工件的運(yùn)動,輸送裝置的進(jìn)出等等。含自動/手動轉(zhuǎn)換,收弧有無控制,焊接速度的調(diào)整和顯示,焊接電源的開關(guān)及急停開關(guān)等。
在焊接生產(chǎn)現(xiàn)場,由于焊接飛濺多,水電氣線路復(fù)雜,電磁干擾大,所以最常使用的繼電器、PLC、數(shù)控系統(tǒng)。而PLC由于兼顧了繼電器的功能,又可以實(shí)現(xiàn)編程控制。隨著技術(shù)的發(fā)展和新產(chǎn)品的出現(xiàn),現(xiàn)在的PLC還能實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜的功能,如部分?jǐn)?shù)控功能,如圓弧插補(bǔ)等。所以PLC控制技術(shù)在自動焊接專機(jī)里得到了最廣泛的應(yīng)用。
焊接機(jī)器人最早應(yīng)用的領(lǐng)域是汽車裝配,因?yàn)檫^程簡單、控制方便,對機(jī)器人精度的要求較低。到90年代后,機(jī)器人的焊接技術(shù)有了大幅提升,制造成本不斷下滑,因而在各行各業(yè)得到廣泛使用。
如今,勞動力成本持續(xù)上升,制造企業(yè)更青睞于使用機(jī)器人。通過投入機(jī)器人,企業(yè)產(chǎn)品競爭力明顯提升,且日常維護(hù)和消耗小,創(chuàng)造出更大盈利空間。對于薄利的制造企業(yè)而言,焊接機(jī)器人有著不可比擬的優(yōu)勢。
和其他工業(yè)機(jī)器人類似,當(dāng)前的焊接機(jī)器人正不斷向智能化、多樣化方向發(fā)展。例如,在機(jī)器人控制系統(tǒng)方面,已由過去控制標(biāo)準(zhǔn)的6軸機(jī)器人發(fā)展到現(xiàn)在能夠控制21軸甚至27軸,并實(shí)現(xiàn)了軟件伺服和全數(shù)字控制。
在工業(yè)機(jī)器人中,大約有近一半是用于各種形式的焊接加工,即焊接機(jī)器人的應(yīng)用最為普遍。焊接機(jī)器人在工業(yè)機(jī)器人比重較大,可認(rèn)為工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展歷史就是焊接機(jī)器人的發(fā)展歷史。工業(yè)機(jī)器人得到迅猛發(fā)展,作為最重要組成部分的焊接機(jī)器人有望迎來第二春。
焊接加工是勞動條件差、熱輻射大、危險(xiǎn)性高的工作,且對操作技能、焊接水平有較高要求。因此,用機(jī)器代替手工焊接,即保證了焊接質(zhì)量,提高了焊接效率,又避免焊工面臨過大風(fēng)險(xiǎn)。