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水刀切割機(jī) www.xshcn.com
旭升水刀。中國(guó)水切割機(jī)床行業(yè)的引領(lǐng)者，專業(yè)水射流制造行業(yè)規(guī)模最大，技術(shù)最強(qiáng)，唯一引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)技術(shù)的企業(yè)，技術(shù)應(yīng)用和服務(wù)在世界上是首屈一指的領(lǐng)先者。幾年來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷完善的旭升水刀以優(yōu)越的性能價(jià)格比被來(lái)自建筑陶瓷、石材、玻璃、金屬加工、航天、軍工以及各種特殊加工行業(yè)用戶的認(rèn)可和接受，產(chǎn)品分布在國(guó)內(nèi)二十幾個(gè)地區(qū)，同時(shí)還遠(yuǎn)銷歐美、東南亞等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。迄今為止，已經(jīng)有超過(guò)3000臺(tái)水刀在全世界各地正常使用。
江蘇旭升水射流科技有限公司設(shè)計(jì)和制造的超高壓水射流切割機(jī)，為中國(guó)目前生產(chǎn)規(guī)模最大和技術(shù)應(yīng)用最強(qiáng)的生產(chǎn)企業(yè)之一。公司擁有一支以美國(guó)超高壓水射流界資深專家為首的強(qiáng)大的技術(shù)隊(duì)伍,及優(yōu)良的服務(wù)隊(duì)伍。
公司利用美國(guó)資源優(yōu)勢(shì),其品質(zhì)優(yōu)于市面上的同類產(chǎn)品. 和同行業(yè)廠家比較，我們的設(shè)備運(yùn)行更可靠、壓力更穩(wěn)定。
江蘇旭升水射流科技有限公司
聯(lián)系人：馬總
電話：15950378722
QQ：20277058099
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全國(guó)統(tǒng)一客服電話：400-001-0091
地址：江蘇省淮安市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)飛耀北路26號(hào) 郵編：223001
旭升四軸數(shù)控SQ3020懸臂水刀切割機(jī)
1、采用優(yōu)質(zhì)高速增壓器，壓力穩(wěn)定，波動(dòng)小，切割效率高，相對(duì)市場(chǎng)同類產(chǎn)品，切割效率提高30％以上。
2、懸壁床身結(jié)構(gòu)，與工作臺(tái)分離，整機(jī)時(shí)效清除應(yīng)力，臺(tái)灣高精度直線T18946747656(不是聯(lián)系方式)導(dǎo)軌絲桿，傳送精度高，錳鋼懸臂，鋁合金Z軸，全套采用美國(guó)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制造結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用。
3、四軸旋轉(zhuǎn)式切割頭，整體采用630不銹鋼及航空鋁制作，具有硬度高、抗拉強(qiáng)度高、耐腐性強(qiáng)、重量輕等特點(diǎn)；獨(dú)家專利一體式四軸旋轉(zhuǎn)體設(shè)計(jì)，無(wú)旋轉(zhuǎn)接頭，避免旋轉(zhuǎn)接頭漏水現(xiàn)象；旋轉(zhuǎn)同心度高，速度快，拐角停留時(shí)間短等優(yōu)勢(shì)，并具有很強(qiáng)的抗撞擊性能。
旭升水刀3020型機(jī)床主要零部件配置清單 | ||||
零件名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 生產(chǎn)廠家 |
高壓發(fā)生器 | ||||
油泵電機(jī) | 只 | 1 |
| 西門子貝德（德資） |
油泵 | 只 | 1 |
| 中國(guó)精工 |
液壓系統(tǒng) | 套 | 1 |
| Sunny（美資）/YOUKEN（日資） |
換向開關(guān) | 支 | 2 | P20 | 瑞士原裝進(jìn)口 |
高壓缸 | 只 | 2 |
| 美國(guó)原裝進(jìn)口 |
單向閥接頭 | 只 | 2 |
| 美國(guó)原裝進(jìn)口 |
單向閥 | 只 | 2 |
| 美國(guó)原裝進(jìn)口 |
高壓閥芯 | 只 | 2 |
| 美國(guó)原裝進(jìn)口 |
高壓閥座 | 只 | 2 |
| 美國(guó)原裝進(jìn)口 |
高壓彈簧 | 只 | 2 |
| 美國(guó)原裝進(jìn)口 |
低壓閥蓋 | 只 | 2 |
| 美國(guó)原裝進(jìn)口 |
低壓閥芯 | 只 | 2 |
| 美國(guó)原裝進(jìn)口 |
柱塞桿密封 | 套 | 2 |
| 美國(guó)原裝進(jìn)口 |
高壓動(dòng)密封組 | 組 | 4 |
| 美國(guó)原裝進(jìn)口 |
砂管 | 支 | 1 | 6.35*1.02 | 國(guó)產(chǎn) |
寶石噴嘴 | 只 | 1 | ￠0.33 | 國(guó)產(chǎn) |
風(fēng)冷系統(tǒng) | 套 | 1 |
| 國(guó)產(chǎn) |
控制系統(tǒng) | ||||
數(shù)控系統(tǒng) | 套 | 1 |
| 華興水刀系統(tǒng) |
伺服電機(jī) | 套 | 1 |
| 華興 |
機(jī)床 | ||||
絲桿 | 套 | 1 |
| 臺(tái)灣TBI |
直線導(dǎo)軌 | 套 | 1 |
| 臺(tái)灣TBI |
電器部分 | ||||
電器控制 | 套 | 1 |
| 正泰 |
水刀切割機(jī)四軸的優(yōu)勢(shì)
1.切割品質(zhì)優(yōu)異：水射流是一種冷加工方式，‘水刀’不磨損且半徑很小，能加工具有銳邊輪廓的小圓弧。加工本身無(wú)熱量產(chǎn)生且加工力小，加工表面不會(huì)出現(xiàn)熱影響區(qū)，自然切口處材料的組織結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生變化，也幾乎不存在熱和機(jī)械的應(yīng)力與應(yīng)變，無(wú)需二次加工，無(wú)裂縫、無(wú)毛邊、無(wú)浮渣，因此其切割品質(zhì)優(yōu)良。
2.幾乎沒(méi)有材料和厚度的限制：無(wú)論是金屬類如普通鋼板、不銹鋼、銅、鈦、鋁合金等，或是非金屬類如石材、陶瓷、玻璃、橡塑、紙張及復(fù)合材料，皆可適用。
3.節(jié)省成本：水切割所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力極小，不會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或細(xì)微的裂縫，不需二次加工，既可鉆孔亦可切割，降低了切割時(shí)間及制造成本。
4.清潔環(huán)保無(wú)污染：在切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生弧光、灰塵及有毒氣體。操作環(huán)境整潔，符合嚴(yán)格的環(huán)保要求。
5.便于實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能和自動(dòng)化、數(shù)控化：高壓水射流是全方位點(diǎn)切割器，無(wú)碩萬(wàn)孔，可以在任意點(diǎn)切割，切出任何復(fù)雜的形狀。因此對(duì)程序化和數(shù)控操作十分便利。另外采用CAM或CAD控制加工，可以達(dá)到高精度，重復(fù)加工能力強(qiáng)。
6.優(yōu)化材料的利用率：由于射流切口小、切割可以精確控制，因此樣板可以嵌套或者相切排列，充分利用每一塊材料，減少?gòu)U料。
7.加工能力強(qiáng)，可以加工不同材質(zhì)的工件;硬質(zhì)材料的加工厚度達(dá)6’‘;可以加工某些難以用傳統(tǒng)加工方法切割的材料。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
將普通的水通過(guò)加壓蓄能的方法而獲得200~400MPa及以上的高壓再通過(guò)孔0.1~0.5mm的人造藍(lán)寶石噴嘴噴射而產(chǎn)生800~1000m/s的高速射流，運(yùn)用這束高速水箭或再加入少
鋁、塑料、木材、橡膠等七八十種材料和制品，可以代替硬質(zhì)合金切槽刀具。并且可以按照任意角度切割，具有無(wú)熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔及綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。在碳纖維、以上時(shí)，也可以用純水切割薄鋼板和較硬的復(fù)合材料。但提高系統(tǒng)壓力會(huì)帶來(lái)許多難題，相比之下，增加系統(tǒng)的流量會(huì)容易一些。另外，在同等壓力之下，加大射流的功率同樣可提高身、機(jī)翼、起落架等骨架結(jié)構(gòu)件這些部件不但有高的強(qiáng)度要求，而且在滿足強(qiáng)度要求的條件下，又需減輕自身重量，減少能耗，為此常用材料有合金鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金及碳鈦合金、鋁合金、蜂窩結(jié)構(gòu)及復(fù)合材料的成形加工中，水切割技術(shù)已經(jīng)成為國(guó)際公認(rèn)的最理想的加工方式。??當(dāng)今世界上，追求高質(zhì)量、高精度、高效率的直接成形加工是各種切割及高精度機(jī)床。空間曲線水切割系統(tǒng)“機(jī)器人水刀”運(yùn)用靈活、方便、切割精度高。它分純水切割系統(tǒng)和加砂切割系統(tǒng)兩大類，可以切割任意空間曲線。目前，技術(shù)已趨成熟，并已廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件及空間曲線構(gòu)件的切割。水射流能量越大，切割效果越好，所以水切割機(jī)的壓力和輸出流量成為影響切割能力的主要參數(shù)。據(jù)國(guó)外研究證明：當(dāng)壓力達(dá)到700MPa隙補(bǔ)償，提高重復(fù)定位精度。分析機(jī)床幾何誤差產(chǎn)生的原因，再通過(guò)采用球桿測(cè)量?jī)x和激光干涉儀等高精度測(cè)量器具檢測(cè)機(jī)床幾何精度，并建立誤差映射表來(lái)給予精度修正，以此制造
