撕碎機結(jié)構(gòu)：

   1．破碎機主體設(shè)備主要機體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機加工，確保設(shè)備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。

   2．軸承/密封 軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。

   3．動刀/定刀 動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用專利掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加高效。

   4.刀軸采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。

對于雙軸撕碎機設(shè)備在使用前的一個安全檢測是一個極其重要的環(huán)節(jié)，雙軸撕碎機設(shè)備在生產(chǎn)的時候不是簡單的接通電源就可以生產(chǎn)的，在生產(chǎn)之前都需要我們對設(shè)備進行哪些安全檢測呢？大家對于雙軸撕碎機設(shè)備使用前的安檢方面的知識又了解多少呢？

   雙軸撕碎機設(shè)備在使用之前，需要做好以下一些方面的安全檢測：

   首先，是關(guān)于雙軸撕碎機設(shè)備使用前的順逆轉(zhuǎn)的檢測。當(dāng)接通電源以后，一定要事先采用空轉(zhuǎn)操作來查看轉(zhuǎn)向是否正常，如果不正常的話就說明電源的正負極有問題，及時檢查電源的連接來保證轉(zhuǎn)向的正常；

   其次，要說到的就是在裝換刀具時，刀口一定要伸出刀盤兩到四厘米之間，因為如果伸出過多的話就會碰到設(shè)備周圍，最終導(dǎo)致刀具出現(xiàn)損壞，而且在擰螺栓時也應(yīng)當(dāng)擰緊切勿有松動的跡象，一旦螺栓在使用的過程中松動的話，刀具自身的危險程度就會大大的增加；

   最后，就是在使用的過程中粉碎材料帶有石頭或者鋼釘?shù)膯栴}，這些問題的存在是非常危險的，因為在雙軸雙軸撕碎機高速運轉(zhuǎn)是，這些堅硬物質(zhì)很可能會對木材破碎機中的所有部件造成嚴重的損壞。

1，破碎機主體設(shè)備主要機體采用Q235鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機加工，確保設(shè)備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。

2，動刀/定刀：動刀材料采用專用進口材料，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，雙刀軸式結(jié)構(gòu)，使用多片多爪式刀具，並與刀軸配合做多角度變化，切削時省力，切削力強， 展現(xiàn)強勁

3，軸承/密封：軸承采用專用進口雙列自動調(diào)心滾子軸承，軸承座采用拼合式拼

便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的

密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。

4，刀軸：采用高強度重載專用鋼材加工精制為6方式，更合理地配合刀具為切削提供強勁的動力。

5，機架料鬥：可配合客戶場地個性化加工訂做，更加合理地融入生產(chǎn)線中進行大規(guī)模生產(chǎn)。

6，高效能電機減速機：電機采用國內(nèi)知名品牌能效標準電機，減速機為機臺量身定做的專用減速機，優(yōu)良的標準出口裝產(chǎn)品，并經(jīng)過我公司多年進行負載測試，以確保動力系統(tǒng)的穩(wěn)定。

7，電器控制系統(tǒng)：主要電器控制采用LG/臺安，進出料輸送裝置在電箱控制內(nèi)有接點，操作簡單安全。

8，多重保護系統(tǒng)：

破碎系統(tǒng)具備機械和電器等多重智能保護，設(shè)有主電機起動保護、自動放松喂料防止過載、電機卡死過載、自動反轉(zhuǎn)重新布待碎物料等保護（反轉(zhuǎn)次數(shù)可調(diào)）。

9，  設(shè)計過程中考慮到降噪及降粉塵措施,盡量降低外排噪聲及粉塵:設(shè)備操作點噪聲 ≤80dB。