渣漿泵配件物料性質(zhì)分為：

　　1、物料的濃度與物料的流速

　　當(dāng)物料在相同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，物料的濃度越低，物料中的固體顆粒含量越低，固體顆粒的沖刷作用越弱，渣漿泵過(guò)流件的磨損度不大，壽命就越高反之亦然。而物料的流速加大，單位時(shí)間內(nèi)固體顆粒對(duì)過(guò)流件表面的沖擊次數(shù)增多，材料的流失量越大。

　　2、物料的酸堿度

　　渣漿泵在輸送過(guò)程中，除了固體顆粒的沖刷造成了物料損失，其物料的酸堿度也能造成物料流失，在腐蝕和沖刷磨損的相互作用下，物料的流失現(xiàn)象會(huì)擴(kuò)大，在酸堿性沖蝕的條件下，不同的酸根對(duì)不同的襯件材料，腐蝕磨損速度影響會(huì)不同。

　　3、物料顆粒尺寸、硬度及沖擊角度

　　物料的尺寸、硬度、及沖擊角度對(duì)渣漿泵過(guò)流件表面的沖擊角度和過(guò)流件的沖蝕磨損都會(huì)產(chǎn)生很大的影響。如果物料濃度和酸堿度相近，固體顆粒尺寸較小、硬度較低，那么相應(yīng)的固體顆粒沖擊能量較小，過(guò)流件的磨損較小，使用壽命可延長(zhǎng)6倍以上。如果，沖擊角度小，有效參與沖蝕磨損的物料增加其切削作用力，以至加大了磨損速度，減少壽命。

車(chē)間展示

渣漿泵配件葉輪的調(diào)節(jié)：

　　渣漿泵葉輪調(diào)節(jié)是為了保證泵的高效運(yùn)行，為了保證渣漿泵的高效運(yùn)行，就必須維護(hù)好渣漿泵配件使之正常工作，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙：金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙是相等的，調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先要停泵，松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓，擰緊調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手傳動(dòng)軸按泵傳動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止，對(duì)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈，然后將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間。

　　對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵則通過(guò)擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動(dòng)，使葉輪與前護(hù)套接觸，再使軸承組件向后移動(dòng)，使葉輪與后護(hù)套接觸，測(cè)出軸承組件總的移動(dòng)距離，取此距離的一半作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再通過(guò)調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值，調(diào)整后，在再次起動(dòng)前，必須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵

福陽(yáng)泵業(yè)為您介紹降低渣漿泵的轉(zhuǎn)速

　　提高渣漿泵易損配件壽命另一種途徑就是降低渣漿泵的轉(zhuǎn)速

　　同時(shí)，由于既降低了液流速度又降低了固體顆粒在葉片正面上的濃度

　　所以葉輪磨損量大大減少

　　由于轉(zhuǎn)速的降低，葉輪的壽命明顯提高

　　在不同轉(zhuǎn)速時(shí)渣漿泵參數(shù)相應(yīng)變化的情況下，使用同一臺(tái)渣漿泵是合理的。

　　為了減少葉輪在由于沖角很大時(shí)

　　液流強(qiáng)烈脫流而產(chǎn)生的小流量區(qū)工作時(shí)的磨損量

　　采用專(zhuān)門(mén)襯里的吸入管的辦法適當(dāng)?shù)奶岣呷~輪入口液流速度。

　　只有降低渣漿泵配件的磨損

　　才能提高易損件的壽命

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