產品概況

該系列產品包括：配電柜（箱）分動力配電柜（箱）和照明配電柜（箱）、計量柜（箱），是配電系統(tǒng)的末級設備。配電柜是電動機控制中心的統(tǒng)稱。配電柜使用在負荷比較分散、回路較少的場合；電動機控制中心用于負荷集中、回路較多的場合。它們把上一級配電設備某一電路的電能分配給就近的負荷。這級設備應對負荷提供保護、監(jiān)視和控制。

訂制項目

可選板材：不銹鋼 鋁板 冷軋板 硬鋁 銅 熱軋板 鋁型板黃銅 鍍鋅板

規(guī)格：可根據(jù)客戶需求加工訂制

表面處理：可烤漆，噴漆，靜電噴塑，靜電噴涂，噴砂除銹，氟碳漆，電鍍，氧化

產品類別

配電柜類型：

低壓配電箱和低壓照明箱。 明裝式和暗裝式。壁掛式盒落地式。

特點：

占用空間小，維護方便，出線路多；

出線回路少，占地較大。（如果地方小做不了固定柜的建議該做抽屜柜）

安裝方式

配電板(箱)應用不可燃材料制作；觸電危險性小的生產場所和辦公室，可安裝開啟式的配電板；在觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境較差的加工車間、鑄造、鍛造、 熱處理、鍋爐房、木工房等場所，應安裝封閉式箱柜；在有導電性粉塵或產生易燃易爆氣體的危險作業(yè)場所，必須安裝密閉式或防爆型的電氣設施；配電板(箱)各電氣元件、儀表、開關和線路應排列整齊，安裝牢固，操作方便。；落地安裝的板(箱)底面應高出地面5~10 mm；操作手柄中心高度一般為1.2～1.5m；板(箱)前方0.8～1.2m的范圍內無障礙物；保護線連接可靠；板(箱)以外不得有裸帶電體外露；必須裝設在板(箱)外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護。

激光切割技術激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量?，F(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以金運激光CO2激光切割機為例，整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、光學系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護系統(tǒng)等組成，采用先進的數(shù)控模式實現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力；采用性能優(yōu)越的進口伺服電機和傳動導向結構實現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運動精度。
     激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。切割時,一股與光束同軸氣流由切割頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的氣體和被切割材料產生熱效反應,則此反應將提供切割所需的附加能源；氣流還有冷卻已切割面，減少熱影響區(qū)和保證聚焦鏡不受污染的作用)。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應性等優(yōu)點。

煙臺貝特精密機械有限公司成立于2004年，注冊資金200萬元，是一家集鈑金數(shù)控沖切、折彎、焊、鉚、表面處理于一體的精密鈑金加工單位。公司廠房占地面積20000平方米，職工150人，擁有經(jīng)驗豐富的數(shù)控工程師和高級工程師，并有完善的檢驗手段提供保障。
     本公司擁有臺灣惠霸激光切割機、日本天田（Amada）數(shù)控轉塔沖床、亞威數(shù)控剪板機、折彎機、數(shù)控龍門加工中心、數(shù)控龍門銑床、三坐標激光檢測儀、平臺電焊機及鉚接機等多臺國內外先進生產設備；同時擁有固定的噴涂、沖壓、標牌、氧化及絲印等配套生產線，能為您的產品提供“一站式”配套生產。
     公司在印刷設備外罩、電源柜及機柜抽插件、精密設備外殼、電視監(jiān)控柜、各式控制臺、中央空調外罩及各式戶內外交接箱等鈑金生產領域有豐富的加工經(jīng)驗及業(yè)內較高的聲譽。公司本著“我們可以做的更好”的精神，盡可能實現(xiàn)您的設計理念，力爭以“優(yōu)質的產品，低廉的價格，周到的服務”，助您的產品更具競爭力！