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    東莞市金城模具五金有限公司主要從事各種塑膠模具設(shè)計、制造及塑膠制品成型射出、噴油、移印等加工服務(wù)。公司制作的模具類型廣泛，包括各種家用電器類、電腦周產(chǎn)品類、通訊產(chǎn)品類、電動工具類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可制作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中小型模。最大的模具尺寸2米*1米，最重重量可達8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進口CNC機臺及其它精密加工的機械配套設(shè)備，現(xiàn)模具月產(chǎn)量可達50套。

   

   公司憑借“以誠信固本，用速度取勝，以品質(zhì)為生命，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經(jīng)營理念”不斷完美與更新企業(yè)的管理模式和生產(chǎn)管理流程，加強品質(zhì)改善服務(wù)。讓我們用豐富的經(jīng)驗及高要求，雙贏互助，連同我們的事業(yè)一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各界新老朋友蒞臨廠參觀指導(dǎo)。

 

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注塑成型
很多的的塑料零件是采用注塑工藝成型的，注塑工藝與結(jié)構(gòu)設(shè)計工作有一定的聯(lián)系，與模具行業(yè)的聯(lián)系較為緊密。我們所有學(xué)習(xí)的知識都是圍繞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計來展開的。要說關(guān)系緊密也不是，可是不了解又會覺得少了點什么，做設(shè)計時總覺得不夠理直氣壯，不夠神清氣爽。當了解了新產(chǎn)品從無到有的全過程，那就更加胸有成竹了，不求樣樣精通，但也要知其所以然，至少自己得說服自己吧！當你每一步的設(shè)計、每一個的選擇判斷都有理有據(jù)，那是一種運籌帷幄的感覺，真是心曠神怡！下面來了解與注塑有關(guān)的問題，能讓我們在產(chǎn)品設(shè)計時心中有數(shù)。
一，注塑機
1，簡介
注塑機就是融化塑料，把溶化后的塑膠灌入模具的一種機器。原理與注射器相似，按塑化方式分為螺桿式注塑機和柱塞式注塑機。
注塑機的組成：注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等。（以下以臥式螺桿式注塑機為例）
2，注射系統(tǒng)
注射系統(tǒng)的組成部件：加料裝置、料筒、螺桿、噴嘴、加壓和驅(qū)動裝置等。

 

T18790458854(不是聯(lián)系方式)



【原創(chuàng)內(nèi)容】
于生產(chǎn)自動化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率。擴大注塑成型工藝應(yīng)用笵圍。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來工還是以機械拋光為主。拋光中注意事項如下：當一新模腔開始加工時，應(yīng)先檢查工件表面，用煤油清洗干凈表面，使油石面不會粘上污物導(dǎo)致失去切削的功能。研粗紋時要按先難后易意義尤其重大,事實國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展,因為熱流道技術(shù)是減少費料,降低材料費,節(jié)省成本的有效途徑。減少不大平面或側(cè)平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測，檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn)，如有倒扣則會導(dǎo)致制件脫模困難或制件拉傷。為防止模具工件研出倒良品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的塑膠件。熱流道成型的一道打磨工序時，砂紙應(yīng)從不同的45°方向去打磨，直至消除上一級的砂紋，當上一級的砂紋清除后，必須再延長25%的打磨時間，然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細的砂號。打磨時變換不配合優(yōu)質(zhì)的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術(shù)不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。鋼材的品質(zhì)：優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，工還是以機械拋光為主。拋光中注意事項如下：當一新模腔開始加工時，應(yīng)先檢查工件表面，用煤油清洗干凈表面，使油石面不會粘上污物導(dǎo)致失去切削的功能。研粗紋時要按先難后易