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    東莞市金城模具五金有限公司主要從事各種塑膠模具設(shè)計(jì)、制造及塑膠制品成型射出、噴油、移印等加工服務(wù)。公司制作的模具類型廣泛，包括各種家用電器類、電腦周產(chǎn)品類、通訊產(chǎn)品類、電動(dòng)工具類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可制作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中小型模。最大的模具尺寸2米*1米，最重重量可達(dá)8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進(jìn)口CNC機(jī)臺(tái)及其它精密加工的機(jī)械配套設(shè)備，現(xiàn)模具月產(chǎn)量可達(dá)50套。

   

   公司憑借“以誠信固本，用速度取勝，以品質(zhì)為生命，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經(jīng)營理念”不斷完美與更新企業(yè)的管理模式和生產(chǎn)管理流程，加強(qiáng)品質(zhì)改善服務(wù)。讓我們用豐富的經(jīng)驗(yàn)及高要求，雙贏互助，連同我們的事業(yè)一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各界新老朋友蒞臨廠參觀指導(dǎo)。

 

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塑膠噴油就是將燃油霧化，并分布在燃燒室內(nèi)與空氣混合的部件。它主要由噴油嘴和噴油器體組成。它在缸蓋上的安裝位置與角度取決于燃燒室的設(shè)計(jì)。噴油器的噴霧特性包括霧化粒度、油霧分布、油束方向、射程和擴(kuò)散錐角等。這些特性應(yīng)符合柴油機(jī)燃燒系統(tǒng)的要求，以使混合氣形成和燃燒完善，并獲得較高的功率和熱效率。噴油器分為開式和閉式兩種。開式噴油器結(jié)構(gòu)簡單，但霧化不良，很少被采用。閉式噴油器廣泛應(yīng)用在各種柴油機(jī)上。
塑膠噴油工藝就是將熱噴油材料經(jīng)熱源加熱至熔化或半熔化狀態(tài),通過高壓氣流霧化并噴射到工件表面上,在工件表面形成特殊涂層的一種表面加工方法,稱之為熱噴油。具體噴油原理如下:經(jīng)熱源熔化的噴油材料霧化后,將處于熔融狀態(tài)的粒子以高速打擊到經(jīng)過制備的基體表面,形成所需的涂層。顆粒打擊基體表面的瞬間將變形,依靠所謂“鑲嵌”作用形成具有層狀結(jié)構(gòu)的涂層。隨著塑性顆粒大量“重疊式連續(xù)沉積”,顆粒間的結(jié)合應(yīng)該大部分是機(jī)械的,必然存在一定數(shù)量的孔洞。同時(shí),熱噴油是在空氣中進(jìn)行的,熔融狀態(tài)的粒子會(huì)氧化,故涂層中應(yīng)存在氧化物夾雜。

塑膠噴油加工工藝

塑膠噴油工藝起到防腐蝕、防磨損、 特殊功能層的功能，主要應(yīng)用在：

① 防腐蝕:主要用于大型水閘鋼閘門、造紙機(jī)烘缸、煤礦井下鋼結(jié)構(gòu)、高壓輸電鐵塔、電視臺(tái)天線、大型鋼橋梁、化工廠大罐和管道的防腐噴涂。

② 防磨損:通過噴涂修復(fù)已磨損的零件，或在零件易磨損部位預(yù)先噴涂上耐磨材料，如風(fēng)機(jī)主軸、高爐風(fēng)口、汽車曲軸、機(jī)床主軸、機(jī)床導(dǎo)軌、柴油機(jī)缸套、油田鉆桿、農(nóng)用機(jī)械刀片等。

③ 特殊功能層:通過噴涂獲得表層某些特殊性能，如耐高溫、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、防幅射等，在航空航天和原子能等部門應(yīng)用較多。

通常，噴油加工材料可以是金屬，也可以是非金屬;可以是粉狀，也可以是線狀或捧狀。一般金屬噴涂層與工件(基體)之間以及噴涂層微粒之間的結(jié)合，是機(jī)械結(jié)合或微冶金結(jié)合。通過重熔，或采用噴熔方法，可以得到冶金結(jié)合的涂層。

 

 

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【原創(chuàng)內(nèi)容】
料(再生二次料),因?yàn)樗诹现貜?fù)使用會(huì)使塑料份子結(jié)構(gòu)和性能降解,再用就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產(chǎn)生水口料(費(fèi)料)。這對于塑料價(jià)格貴的應(yīng)用項(xiàng)目A4=Ra0.063μm，由于電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密模具的鏡面加機(jī)殼，電腦,汽車?yán)锏脑S多塑料零件均用熱流道模具生產(chǎn)制作。消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序。有利一道打磨工序時(shí)，砂紙應(yīng)從不同的45°方向去打磨，直至消除上一級(jí)的砂紋，當(dāng)上一級(jí)的砂紋清除后，必須再延長25%的打磨時(shí)間，然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細(xì)的砂號(hào)。打磨時(shí)變換不良品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的塑膠件。熱流道成型的一道打磨工序時(shí)，砂紙應(yīng)從不同的45°方向去打磨，直至消除上一級(jí)的砂紋，當(dāng)上一級(jí)的砂紋清除后，必須再延長25%的打磨時(shí)間，然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細(xì)的砂號(hào)。打磨時(shí)變換不同的方向可避免工件產(chǎn)生波浪等高低不平。塑料模拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)：塑料模具的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格說，塑料模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會(huì)影響拋光效果。要達(dá)到良好的拋光效果，工件必須在開始機(jī)械加工時(shí)要注明拋光的表面粗糙度，當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時(shí)，必須要選拋光性能好