離子接地極的特點(diǎn)1 、制造工藝獨(dú)特： 采用水平連鑄生產(chǎn)工藝，該工藝為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。連鑄工藝采用的是將電解銅加熱至 1200oC 時(shí)銅結(jié)合面形成合金化過(guò)鍍層，雙金屬界面完全牢固結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)銅與鋼之間可延性冶金熔接，成為單一復(fù)合體，可像拉拔單一金屬一樣任意拉拔，不出現(xiàn)脫節(jié)、翹皮、開(kāi)裂現(xiàn)象。

2 、防腐特性更優(yōu)： 雙金屬內(nèi)部無(wú)殘留，耐腐蝕性更優(yōu)。水平連鑄工藝采用高溫熔化，殘留物被煅燒后溢出銅面，不會(huì)殘留在銅包剛導(dǎo)體內(nèi)，因而內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。用扁鋼或建設(shè)物基礎(chǔ)作為接地體，由于耐腐蝕效果差而影響了離子接地極裝置的可靠性。采用鍍鋅角鋼（圓鋼）做接地體，雖然減慢了鋼的腐蝕，但因鋅比鋼活潑，鋅的腐蝕速度比鋼更快，由于鍍鋅層與土壤接角，而它卻在不斷的腐蝕不斷的變化，穩(wěn)定性差，使用壽命較短（一般均在 5年以下）每年還需檢測(cè)電阻阻值，工作量大。而采用銅包金屬?gòu)?fù)合材料做接地體及防雷導(dǎo)體，由于銅的金屬活潑性差，一般不會(huì)與酸、堿、鹽發(fā)生反應(yīng)。根據(jù)集膚效應(yīng)，當(dāng)表面銅層大于 0.25mm 時(shí)，鋼芯載流很小，利用鋼的強(qiáng)度將銅導(dǎo)體送到地下，表面銅導(dǎo)體送到地下，表面銅層不會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，因而接地棒電阻不會(huì)隨著時(shí)間的推移發(fā)生變化，可實(shí)現(xiàn)免維護(hù)，壽命一般可達(dá) 50 年。

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