『產(chǎn)品型號(hào)』：718H
『產(chǎn)品防偽碼』：
『產(chǎn)品簡(jiǎn)述』：718H--預(yù)加硬塑膠模具鋼出廠狀態(tài)：經(jīng)硬化及回火至DELIVEREDCONDITION290330HB硬度鋼材特性：（1）此鋼經(jīng)已熱處理，硬度均勻透穩(wěn)（HB290-330）制成工模永不變形。（2）除較細(xì)花式外，多已刨除表面氧化黑皮，故材料利用率高，且可減少加工費(fèi)用。（3）經(jīng)超音波檢驗(yàn)，硬度及金相結(jié)構(gòu)均勻，且容易達(dá)成鏡面磨光。（4）可用火焰方法于空氣中硬化，使部份易損地方加硬至50-55HRC約5mm深度。（5）因硫量低，對(duì)火花電蝕更為適合。
出廠狀態(tài)：經(jīng)硬化及回火至DELIVEREDCONDITION290330HB硬度
鋼材特性：（1）此鋼經(jīng)已熱處理，硬度均勻透穩(wěn)（HB290-330）制成工模永不變形。
（2）除較細(xì)花式外，多已刨除表面氧化黑皮，故材料利用率高，且可減少加工費(fèi)用。
（3）經(jīng)超音波檢驗(yàn)，硬度及金相結(jié)構(gòu)均勻，且容易達(dá)成鏡面磨光。
（4）可用火焰方法于空氣中硬化，使部份易損地方加硬至50-55HRC約5mm深度。
（5）因硫量低，對(duì)火花電蝕更為適合。
718H是塑膠模很常用的一種塑膠模具鋼材，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠！
718H模具鋼材化學(xué)成份
元 素 | C | Si | Mn | Cr | MO | Ni |
含量(%) | 0.37 | 0.3 | 1.4 | 2.0 | 0.2 | 1.0 |
718H模具鋼材出廠硬度：預(yù)硬至35~39HRC
718H模具鋼材特征
718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經(jīng)過(guò)淬硬及回火處理，具備下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：無(wú)淬裂和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn)；無(wú)需熱處理費(fèi)用；縮短模具制作周期；降低模具所需成本（例，無(wú)需僑正變形）；模具易于修正；可施以氮化及火眼硬化處理，以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。
718H模具鋼材熱處理
退火：在保護(hù)狀態(tài)下，加熱到700℃，均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃，然后空冷。
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應(yīng)力消除：經(jīng)粗加工后，加熱至550℃，保溫2小時(shí)，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。
常規(guī)淬火—回火：淬火前，必須充分退火，以消除加工應(yīng)力。在500~600℃預(yù)熱2小時(shí)，850℃淬火溫度下保溫30分鐘；要在保護(hù)氣氛中加熱保溫，以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻，或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時(shí)，應(yīng)立即回火，回火溫度、時(shí)間及回火后的硬度見(jiàn)下表?！ ?/span>
溫度（℃） | 時(shí)間（h） | 硬度 |
180 | 2 | 52HRC |
200 | 2 | 51HRC |
300 | 2 | 48HRC |
400 | 2 | 410HRC |
500 | 2 | 345 HRC |
600 | 2 | 280HRC |
650 | 2 | 270HRC |
火焰淬火—回火：可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰（風(fēng)煤）在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可達(dá)45~52HRC。
處理方法：預(yù)熱150~200 HRC，以防止破裂；然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色)，再以空冷；冷卻至50~70℃時(shí)，立即在180~200℃回火，防止研磨時(shí)產(chǎn)生裂紋。
滲碳處理：滲碳處理溫度850~940℃，時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過(guò)880℃，時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，則必須進(jìn)行正?；幚恚员３纸M織晶粒細(xì)小。滲碳完畢后，在爐中冷卻至830℃，均熱后在油中淬火，然后回火，回火溫度如列表；從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細(xì)小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
回火溫度（℃） | 時(shí)間（h） | 硬度（HRC） |
180 | 2 | 60 |
200 | 2 | 59 |
300 | 2 | 55 |
氮化處理：氮化處理可得到較硬的表層，同時(shí)，有很好的耐磨性及腐蝕性，在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV。
氮化溫度（℃） | 時(shí)間（h） | 深度（mm） |
525 | 20 | 0.30 |
525 | 30 | 0.35 |
525 | 60 | 0.50 |
570℃下軟氮化處理，能得到的表面硬度為700HV，經(jīng)過(guò)2小時(shí)處理，硬化層深度為0.01mm。
硬鉻層覆蓋：經(jīng)過(guò)覆蓋硬鉻層的工具，必須在180℃回火4小時(shí)，以避免氫脆。
研磨：正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋，增加模具的壽命。經(jīng)過(guò)低溫回火的材料，在研磨期間，裂紋敏感性很強(qiáng)，此時(shí)砂輪必須經(jīng)過(guò)修整，較軟且開(kāi)放晶粒的砂輪才適合，同時(shí)充分的潤(rùn)滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。
光蝕刻花：718H由于含硫量低，非常適合光蝕刻花
718H模具鋼材機(jī)械性能
銑削 | 粗銑 | 精銑 |
切削深度t(mm) | 2.0以上 | 2.0以上 |
進(jìn)刀深度t(mm) | 0.2以下 | 0.2以下 |
ISO規(guī)格切削速度V（m/min） | 超硬工具 | |
P30~P40 | P10~P20 | |
55~85 | 75~95 | |
高速鋼工具 | ||
10~20 | 15~30 |
718H鋼（3Cr2NiMo）
一．主要的化學(xué)成分（w%）
元素 | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo |
含量 | 0.34 | 0.3 | 1.35 | 1.7 | 1.0 | 0.42 |
二．交貨狀態(tài)
預(yù)硬化。
三．簡(jiǎn)介
718H綜合力學(xué)性能好，淬透性高，有很好的拋光性能和光潔度。一般先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度為HRC35~38之后加工成模具。適宜制造特大型、大型塑料模具、精密塑料模具，可用于制造低熔點(diǎn)合金（如錫、鋅、鉛合金）用的壓鑄模具等。
四．熱處理工藝
項(xiàng)目 | 加熱溫度，℃ | 冷卻方式 | 硬度 |
退火 | 690~710 | 爐冷 | ≤220HB |
淬火 | 830~870 | 油冷或空冷 | 48~52HRC |
回火 | 580~650 | 空冷 | 35~38HRC |
五．參考可替代鋼號(hào)
718H參考可替代鋼號(hào)有：奧地利的M238，日本的PX4、SNCM優(yōu)化，韓國(guó)的HP-4MA，美國(guó)的 P20優(yōu)化，德國(guó)的2738、1.2738H，瑞典的718、718H。
資料來(lái)源：寧波晟世金屬材料有限公司 http://www.nbss168.com
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