產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
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二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備生產(chǎn)廠家@二氧化碳致裂
二氧化碳爆破設(shè)備容器對雜散電流必須是絕緣體。（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）接，因此二氧化碳爆破容器，可不必具有抗雜散電流的特點(diǎn)。
按上述要求，目前用金屬制成的二氧化碳爆破設(shè)備容器存在以下不足：
（1）金屬在碰撞、摩擦及接觸帶電物體時(shí)易（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）產(chǎn)生火花，因此不具備防止產(chǎn)生火花的特點(diǎn)。
（2）金屬遇井下水二氧化碳爆破容易被腐蝕，其耐腐蝕性較差。
（3）容器蓋及容器體之間不密封，因此（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）防潮性差。
（4）對二氧化碳爆破設(shè)備容器來講，金屬容器雖然具有抗靜電的特點(diǎn)，但不具備抗雜散電流的特點(diǎn)，給使用造成不安全。
二氧化碳爆破新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種既能抗靜電又能抗雜散電流且能防止產(chǎn)生火花、防潮、耐腐蝕的煤礦爆破工用二氧化碳爆破設(shè)備容器。本實(shí)用新型的目的還在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種能抗靜電、防止產(chǎn)生火花、防潮、耐腐蝕的煤礦爆破工用二氧化碳爆破容器。本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到：作二氧化碳爆破設(shè)備容器用的材料分為牢固結(jié)合的三層：中間層為絕緣材料塑料，內(nèi)表面及外表面層為塑料加入導(dǎo)電炭黑形成的材料。其中塑料可以是氧指數(shù)≥29的阻燃聚丙烯、阻燃聚乙烯、阻燃ABS。所用的導(dǎo)電炭黑可以是槽法炭黑、爐發(fā)炭黑、乙炔炭黑、熱炭黑。導(dǎo)電炭黑的加入量為10～20％。在容器蓋和容器體之間安裝密封墊，解決防潮問題。作二氧化碳爆破設(shè)備容器用的材料為在塑料中加入導(dǎo)電炭黑。塑料、導(dǎo)電炭黑的品種同上所述，導(dǎo)電炭黑的加入量為10－20％。在容器蓋和容器體之間安裝有密封墊。是一種煤礦爆破工用二氧化碳爆破設(shè)備容器，圖2是該容器的俯視圖，圖3是該容器的局部放大是一種煤礦爆破工用二氧化碳爆破容器，圖5是該容器的左視圖，圖6是該容器的局部放大圖。下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述：是容器蓋，2是用來安裝背帶用的背帶孔，3是絞鏈銷，4是盛裝二氧化碳爆破設(shè)備的容器體，5是掛鎖用的掛鎖孔，6是密封圈，安裝在容器蓋和容器體之間起密封防潮作用。為適于二氧化碳爆破設(shè)備放置，容器作成圓柱體形的。容器蓋1和容器體2的材料為：中間層是氧指數(shù)≥29的阻燃聚丙烯。其絕緣電阻≥1014歐姆，可有效地阻止雜散電流穿過。內(nèi)表面及外表面層為在上述阻燃聚丙烯中加入13％的乙炔炭黑。經(jīng)檢測，容器表面的電阻率為105歐姆?厘米可滿足抗靜電要求。因此該容器具有抗雜散電流和抗靜電的雙重特點(diǎn)。中1是容器蓋，2是背帶孔，3是絞鏈銷，4是盛裝二氧化碳爆破的容器體，5是掛鎖孔，6是容封圈，安裝在容器蓋和容器體之間。為更好地固定，減少二氧化碳在容器內(nèi)的碰撞，在容器體中間加隔板7。為適二氧化碳爆破設(shè)備放置，將容器作為長方體形。該容器選用的材料是在氧指數(shù)≥29的阻燃ABS中加入12％的乙炔炭黑。經(jīng)測試，表面電阻率為105歐姆?厘米?？蓾M足抗靜 電要求。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)：1.防潮性能好，可避免二氧化碳爆破受潮。2.防腐蝕性能好。3.遇碰撞、摩擦及雜散電流不產(chǎn)生火花。4.輕便、便于攜帶。5. 二氧化碳爆破設(shè)備容器具有抗靜電和抗雜散電流的雙重特點(diǎn)。6.使用安全
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