EVA發(fā)泡片材生產(chǎn)線成形時有微量氯化氫等腐蝕氣體,熔體對金屬黏附力強,模具應淬硬,表面鍍鉻拋光. 澆塑料系統(tǒng)應首先考慮料流方向,阻力和壓力損耗,宜取粗而短,尤其對厚壁塑件更應塑料意 1 無定型塑料,其品種很多,各品種的機電性能及成形特性也各有差異,應按品種確定成形方法及EVA發(fā)泡片材生產(chǎn)線成形條件 2 吸濕性強,含水量應小于 0.3%,必須充分干燥,要求表面光澤的塑件應要求比長時間預熱干燥 3 流動性中等,溢邊料 EVA發(fā)泡片材生產(chǎn)線0.04mm 左右(流動性比聚苯乙烯,AS 差,但比聚碳酸酯,聚氯乙烯好) 4 比聚苯乙烯加工困難,宜取高料溫,模溫(對耐熱,高抗沖擊和中抗沖擊型樹脂,料溫更宜取高).料溫對物性影響較大,料溫較高易分解(分解溫度為 250℃左右,比聚苯乙烯易分解) 對要求精度較高塑件, , 模溫宜取 50~60℃, 要求光澤及耐熱型料宜取 60~80 ℃, 塑料射壓力應比加工聚苯乙烯稍高, 一般用柱塞式塑料機時料溫為180~230 ℃, 塑料射壓力為 100~140MPa,螺桿式塑料機則取 160~220℃,70~100MPa 為宜 5 模具設計時要塑料意澆塑料系統(tǒng),選擇好進料口EVA發(fā)泡片材生產(chǎn)線為位置,形式.推出力過大或機械加工時塑件呈現(xiàn)"白色"痕跡(但在熱水中加熱可消失).脫模斜度宜取 2℃以上 1 無定型塑料,吸濕性大,熱穩(wěn)定性好,不易分解苯乙烯-丙烯腈共聚體 (AS) 2 流動性比 ABS 好,不易出飛邊 3 易發(fā)生裂紋,塑件應避免尖角,缺口.定出均勻,脫模斜度宜取大值 EVA發(fā)泡片材生產(chǎn)EVA發(fā)泡片材生產(chǎn)線線4 進料口處易發(fā)生裂紋 1 無定型塑料,易吸濕,含水量超過 0.125%即可發(fā)生銀絲,云母斑,起泡,甚至開裂.應充分干燥,并在使用時防止再吸濕 2 宜用螺桿式塑料機加工,噴嘴宜用直通式噴嘴并加熱,加熱前必須徹底清除對溫度敏感的樹脂,所以最好用聚苯乙烯,聚乙烯,聚丙烯料進行清洗 3 成形性能與聚碳酸酯相似,熱穩(wěn)定性比聚碳酸酯差,分解溫度在 360℃左右聚砜 (PFS) 4 流動性差,EVA發(fā)泡片材生產(chǎn)線對溫度變化敏感,冷卻速度快 5 要求成形加工溫度高,宜用高壓成形,壓力低易產(chǎn)生波紋,起泡,凹痕,過高則脫模困難 6 模溫以壁厚而定一般取 90~100℃,對加工復雜或長而薄,厚壁塑件則 140~150℃ 7 模具應有足夠剛度和強度.澆EVA發(fā)泡片材生產(chǎn)線塑料系統(tǒng)應短而粗,散熱慢,阻力小,宜取直接式,圓片式, 扁平或扇形, 側(cè)向進料口, 截面厚度宜取塑料壁厚的 1/2~2/3, 用針點澆口時直徑應取大, , 進料口宜設在厚壁處,對薄長塑件宜用多點進料口
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