EVA回收料造粒機(jī)聚烯烴的溶解度參數(shù)差異很大，屬于典型的熱力學(xué)不相容體系。如果將它們直接共混，將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的相分離，相與相之間的砧結(jié)力很弱，導(dǎo)致共餛材料在應(yīng)力作用下很容易斷裂，力學(xué)性能很差，缺乏使用價(jià)值。所以，改善PS/聚烯烴共混物的相容性十分必要。但是，從實(shí)用的觀點(diǎn)出，我們要求共混物能夠達(dá)到部分相容(或說工藝學(xué)相容)即可。部分相容共混物具有一定的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樗軌蚪Y(jié)合各EVA回收料造粒機(jī)個(gè)共混組份的特性。理想的聚合物共混物應(yīng)該是宏觀均勻而微觀相分離，而且兩相之間有良好的界面鉆結(jié)力的多相共混體系，通過各共混組份性能上的互補(bǔ).可以得到綜合性能優(yōu)于任何單一組份的高分子材料[6l。因此，需要改善PS和聚烯烴組份間的工藝學(xué)相容性，才能獲得性能良好的PS/聚烯烴共混材料。對(duì)不 相 容 共混物進(jìn)行增容的方法主要包括 ([7,盯:在聚合物共IQ物EVA回收料造粒機(jī)中添加增容劑;添加分子共溶劑;在各聚合物組份之間引入氫鍵或離子鍵;形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物等。其中，添加增容劑是對(duì)不相容PS/聚烯烴共混物進(jìn)行增容改性最EVA回收料造粒機(jī)常用的方法1.2共混加工過程中增容劑的作用增 容劑 又稱相容劑、乳化劑等，它以界面活性劑的形式分布于不相容共混物Friedel-Crafts烷基化反應(yīng)原位增客PS/POE共混物的兩相界面之間。通常，增容劑都具有類似“嵌段”聚合物的結(jié)構(gòu)，其中的一個(gè)“嵌段”與一種共混組份相容，而另一個(gè)“嵌段”則與另一種共混組份相容。這“嵌段”結(jié)構(gòu)可以預(yù)先制得，再加入到不相容共混物中，也可以在共混過程中原位生成(即反應(yīng)型增容劑)。Figure 1.1展示了三嵌段、兩嵌段、多元接枝和單接枝等結(jié)構(gòu)的增容劑在不相容共混物相界面間的分子構(gòu)造示意圖。增容 劑 在 共混加工過程中的作用可以概括為:(1)降低不相容兩相之間的界面張力。界面張力越低，就越能促進(jìn)聚合物在共混過程中相的分散，從EVA回收料造粒機(jī)而提高共混的分散度，使分散相顆粒細(xì)微化和均勻分布。不相容共混物在增容后，分散相的平均粒徑通常可以達(dá)到亞微米級(jí)。同時(shí)，較低的界面張力可以強(qiáng)化不相容兩相間的豁結(jié)力，不同相區(qū)間能夠更好地傳遞所受的應(yīng)力，使熱力學(xué)不相容的聚合物共混物成為工藝學(xué)相容的聚合物共混物。(2)阻止分散相的凝聚，優(yōu)化并穩(wěn)定最終的相形態(tài)。加入增容劑可以改善不相容共混EVA回收料造粒機(jī)物的相形態(tài)，從而得到優(yōu)良的“海一島”分散結(jié)構(gòu)、分散相纖維化結(jié)構(gòu)以及分散相層化結(jié)構(gòu)等。綜上 所述，增容劑是不相容共混體系中的重要組成部分，在聚合物共混物的研究和開發(fā)過程中起著十分重要的作用。按照增 容劑與聚合物基體之間作用方式的不同，即物理作用和化學(xué)作用，增容劑可以分為兩大類:一類是非反應(yīng)型增容劑，另一類是反應(yīng)型增容劑[6].非反應(yīng)型增容劑通過增容劑分子和聚合物EVA回收料造粒機(jī)主鏈間的物理相互作用，起到類似于“乳化劑廳的作用，來降低相界面張力，提高相界面勤結(jié)力;反應(yīng)型增容劑則是利用增容劑上的活性基團(tuán)，與基體主鏈上的活性基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而達(dá)到增容的目的。迄EVA回收料造粒機(jī)今為止，這兩種類型的增容劑在不相容Ps/聚烯烴共混物中都有十分廣泛的應(yīng)用。1非反應(yīng)型增容劑在不相容PS/聚烯烴共混物中的應(yīng)用非反 應(yīng)型 增容劑在聚烯烴塑料，比如聚乙烯 (PE)[9 -15,2 1-261,聚丙烯 (PP)[16-20,39 1,聚氯乙烯 (PVC)[3 3,34 1等，以及聚烯經(jīng)橡膠，