T型刃口：

倒棱有利于提高切削刃的抗沖擊性能，多用于小余量（ap<0.1）精車淬硬鋼。與S刃口相比，有利于提高加工表面質(zhì)量，有利于保證尺寸穩(wěn)定性。當(dāng)用S刃型后發(fā)生“啃不動”這種現(xiàn)象時，可以考慮換成T型刃。

S型刃口：

切削刃強(qiáng)度和切削綜合性能好，PCBN刀具應(yīng)用廣泛的刃口。

鑄鐵多用S02020，鋼件多用S01020

對于硬度高和不規(guī)則的工件，由于 PCBN 刀片較脆、怕沖擊。從工件端面切入、切出，尤其在表面有夾渣、砂眼、凹凸不平的時候，最易發(fā)生沖擊，使刃口破裂，造成耐用度降低。所以在使用 PCBN 刀具前，先將冷硬層粗車一次，并在工件切入切出端先倒角，以減小 PCBN 刀具沖擊力。

PCBN 刀具不適于加工較軟的黑色金屬材料。

冷卻與潤滑：對其他材料刀具，采用冷卻潤滑液有利于提高加工表面和延長o刀具壽命，但對PCBN刀具除極特殊情況下，不加冷卻液同樣可達(dá)到理想的加工質(zhì)量和較長的刀具壽命，對PCBN刀具來說是怕軟不怕硬。若使用冷卻液，則不能使用水溶性冷卻液，因?yàn)镃BN易在1000℃產(chǎn)生水解作用，造成刀具嚴(yán)重磨損。

對機(jī)床的工藝系統(tǒng)：由于PCBN刀具多用于淬硬鋼及耐磨鑄鐵等難加工材料的切削加工，且刀具有負(fù)倒棱，因而徑向力較大。這就要求機(jī)床剛度和精度要好，系統(tǒng)振動要小，刀具安裝時懸臂要小，PCBN刀具不宜用于荒面加工。