聚烯烴無鹵料造粒機(jī)無鹵阻燃電纜料的拉伸性能表3示出不同工藝及不同配方的LDPE電纜料的拉伸性能。從表3可以看出，由于Al（OH）3的大量填充導(dǎo)致材料的拉伸性能急劇惡化，通過復(fù)配表面處理可以使電纜料的拉伸性能得到部分的恢復(fù)，但僅使材料的拉伸強(qiáng)度得到提高，而斷裂伸長率提高得不多；在體系中又添加了南京塑泰高分子相容劑后，不僅材料的拉伸性能進(jìn)一步提高，而且斷裂伸長率也恢復(fù)到較高的水平。而采用直接混料造粒工藝制備的LDPE電纜料，由于阻燃劑分布不均勻，其拉伸性能損失仍然較大。聚烯烴無鹵料造粒機(jī)2.5  無鹵阻燃電纜加工問題探討聚烯烴無鹵料造粒機(jī)

由于無機(jī)阻燃劑的高填充導(dǎo)致了電纜料流變性能發(fā)生很大的變化，粘度明顯增大，在電纜制備過程中主要存在兩個(gè)方面的問題：一是擠出電纜表面質(zhì)量問題，一些無鹵阻燃電纜的表面很粗糙，缺乏光澤度，其原因是無鹵阻燃劑在基體樹脂中分散不均，導(dǎo)致在擠出物的表面形成團(tuán)聚，這主要是材料復(fù)合過程中的問題；擠出電纜表面的鱉魚皮現(xiàn)象是另一種典型擠出問題，它有時(shí)可以通過調(diào)整擠出工藝參數(shù)得以解決，如更低的牽引一速度配合更高的出口溫度，聚烯烴無鹵料造粒機(jī)但是這種解決的方法導(dǎo)致生產(chǎn)效率很低而沒有經(jīng)濟(jì)性。二是加工無鹵阻燃電纜過程中存在模頭口水料。這個(gè)問題的出現(xiàn)可能是擠出量太多，也有可能是Al(OH)3的顆粒結(jié)構(gòu)及其極性導(dǎo)致熔體粘附在模頭上，延緩了材料的脫模，當(dāng)口水料累積到一定程度時(shí)，它就會(huì)被絕緣電纜帶走，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。3  結(jié)論聚烯烴無鹵料造粒機(jī)

（l）選擇以Al(OH)3為主阻燃劑，聚硅氧烷為協(xié)效阻燃劑；以LDPE為主體樹脂，配以適當(dāng)比例的E/VAC和}E/EAK制備了多組分協(xié)效低煙無鹵阻燃電纜料，其綜合性能優(yōu)良。聚烯烴無鹵料造粒機(jī)

（2）分析了無機(jī)阻燃劑在基體樹脂中高填充所出現(xiàn)的時(shí)間尺度上和空間尺度上分散不均勻的問題，提出了采用多步混料造粒工藝及對(duì)無機(jī)阻燃劑實(shí)施表面處理并配合南京塑泰高分子相容劑的方案。

聚烯烴無鹵料造粒機(jī)（3）分析了高填充無鹵阻燃電纜在生產(chǎn)過程中面臨的問題，提出通過添加潤滑劑或者表面活性劑來改變復(fù)合體系的流動(dòng)性是解決這些問題的有效手段

碳酸鈣母粒造粒機(jī)http://ysz888.sm160.com

片材生產(chǎn)線http://hkbjdl.sm160.com

草坪環(huán)保顆粒造粒機(jī)http://jdlhkb.sm160.com

雙螺桿造粒機(jī)http://hkb425.sm160.com