油煙凈化器產(chǎn)品特點(diǎn)
該產(chǎn)品與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比較,其特點(diǎn)是:現(xiàn)有的油煙凈化器運(yùn)行周期一般在30--60天就會完全失去凈化功能,原因是:電極有吸附污垢的必然性,油煙凈化器在工作狀態(tài)下,油污連續(xù)不斷的被電極吸附,電極的污物越多,凈化效率下降就越多,當(dāng)電極表面被污物完全覆蓋時(shí),電場就會停止放電,導(dǎo)致凈化器停機(jī).如果恢復(fù)正常工作,就必須用人工清洗的方法,清除電極表面油污,由于油污的沾性和不易溶解的特殊性給清洗工作帶來一定難度的,同時(shí)也會產(chǎn)生高額的清洗費(fèi)用.我公司研發(fā)的智能化自動清洗油煙凈化器,實(shí)現(xiàn)了免人工清洗過程,成功的將由人工清洗行為改變?yōu)樽詣忧逑葱袨?實(shí)現(xiàn)了智能化,機(jī)械化,自動化,改項(xiàng)目發(fā)明填補(bǔ)了該技術(shù)領(lǐng)域的一項(xiàng)空白,并獲得國家發(fā)明專利.
高效凈化率
(1)凈化效率的高低,取決于電場的強(qiáng)弱,電場的強(qiáng)弱來自于脈沖電源輸出功率的大小,為解決脈沖電源輸出功率不足的問題,我們自主開發(fā)研制出大功率高頻脈沖電源和大功率高壓發(fā)生器,輸出脈沖電壓達(dá)4萬伏,電場的場強(qiáng)大大提高,油煙的凈化效率高達(dá)95%以上。
(2)該凈化器增加了廢氣通過行程,采用兩級凈化模式及雙供電系統(tǒng),使通過凈化裝置的廢氣分布均勻,流速減慢,并提高電場放電強(qiáng)度,從而大大提高了油煙凈化效率。
3、產(chǎn)品特殊性:為了確保該設(shè)備能在高效狀態(tài)下,保持穩(wěn)定運(yùn)行專門設(shè)計(jì)安裝了監(jiān)測系統(tǒng),對該設(shè)備工作狀態(tài)實(shí)施全程監(jiān)控,從電源輸入到脈沖電壓輸出,高壓輸出以及等離子電場工作狀態(tài)。都能顯示出這幾個(gè)部位工作是否正常和出現(xiàn)故障的準(zhǔn)確位置,以便準(zhǔn)確快捷排出故障。該技術(shù)已由大慶市桑麥環(huán)??萍加邢薰旧暾垖@⑼度肷a(chǎn)。
4、由于該凈化裝置實(shí)施了常態(tài)化自動清除電極污物的新技術(shù),電極始終保持清潔狀態(tài),確保電場正常放電,避免了因?yàn)殡姌O被油污侵蝕導(dǎo)致停機(jī)的問題發(fā)生,使凈化器始終保持在高效率狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行,該產(chǎn)品在一年之內(nèi)無需維護(hù)。
油煙凈化方案對比
1、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點(diǎn)與過濾凈化設(shè)備相似,但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點(diǎn):活性炭成本較高。
2、織物過濾法
油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經(jīng)過纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染、維修管理方便;但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點(diǎn)。凈化效率一般在80~92%。
缺點(diǎn):由于濾料阻力很大,如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達(dá)1500Pa,且濾料需經(jīng)常更換,使過濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。