毛細管、尾纖光學(xué)超聲波清洗機

一、產(chǎn)品簡述

特點：地插如損耗、低反射、高可靠性；

應(yīng)用：光學(xué)實驗室、準直器裝配、PLC分路器接入端、WDM等各種光無源器件。

一、清洗是一個問題

因為一般玻璃毛細管孔徑很小，只有0.125mm，管里的油性雜質(zhì)很難清洗。當(dāng)制造光釬尾纖時，管里的雜質(zhì)容易使光釬與毛細管之間很難粘接牢固，在進行可靠實驗或是長時間惡劣環(huán)境下工作時就很容易出現(xiàn)脫膠導(dǎo)致光釬與毛細管分層脫干，影響到產(chǎn)品性能。

二、得力助手：光學(xué)超聲波清洗機

大家都知道毛細管為玻璃狀，尾纖也是其中的配件。而相對于玻璃表面污物不同，材料品質(zhì)不一，清洗工藝也有著區(qū)別，清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)也相應(yīng)存在差異。

深圳威固特VGT-1409FHA手動式光學(xué)超聲波清洗機是專應(yīng)用于清除產(chǎn)品表面塵埃、指印等污垢的高精度清洗系統(tǒng)。整個清洗工藝由人工操作完成，共有14個工位，經(jīng)過有效清洗、漂洗、IPA脫水及干燥使之達到高潔凈度要求。

清洗過程中毛細管、尾纖（工件）通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停的作上下運動，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)高清潔度的目的。

此清洗設(shè)備經(jīng)多家用戶使用、驗證：性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、清洗速度快、效果好、深受用戶歡迎。

三、清洗工藝流程是您需了解的一方面

使用清洗劑：水基洗劑、工業(yè)高純水、IPA。

清洗效果要求：毛細管（屬于玻璃型體的）、尾纖此類產(chǎn)品，經(jīng)清洗后應(yīng)滿足以下潔凈度要求：

1、不應(yīng)殘留干燥斑點和污痕（如臟污、白點、雜質(zhì)、水印、手印等）；

2、表面不應(yīng)有泛白、泛濫等的化學(xué)變質(zhì)；

3、表面不應(yīng)有暗傷等的物理變質(zhì)；

4、清洗過的產(chǎn)品，可達到此行業(yè)要求的外觀標(biāo)準；

5、驗收標(biāo)準：清洗后≤1um顆粒殘留。

五、威固特光學(xué)超聲波清洗機的另一面優(yōu)勢

1、儲液箱

◇設(shè)有缸蓋系統(tǒng)，蓋板采用嵌入式結(jié)構(gòu)，以防洗劑泡沫溢出；

◇槽外配可視透明管；

◇溢流水從槽體底部進入，以更有利于加熱均勻。

2、降噪設(shè)備

結(jié)構(gòu)：直接粘貼在需要粘貼的位置；

功效：將超聲波這種特殊聲音有效的控制在可承受范圍內(nèi)，更有利用促進生產(chǎn)。

3、FFU系統(tǒng)

在烘干槽的頂部加設(shè)FFU系統(tǒng)，有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響。工件加熱后，對灰塵的附著力增強，F(xiàn)FU形成負壓可有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響，從而從根本上提高產(chǎn)品合格率。

4、拋動機構(gòu)

◇形式：平面連桿機構(gòu)驅(qū)動，帶動清洗籃在清洗槽內(nèi)作上下運動。運行穩(wěn)定性好、噪音小。

拋動托架為不銹鋼材質(zhì)，拋動架根部要加強，防止斷裂。

◇原理：清洗過程中工件作均勻的拋動，可以增加玻璃表面與液體的摩擦，有利于表面污垢迅速脫落，提高清洗效果。

◇參數(shù)：拋動距離：50mm。

◇拋動次數(shù)：15次/分。

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