VMC550加工中心可以加工行程尺寸550x350x500mm的工件,該機(jī)床特點(diǎn)剛性強(qiáng)重切削,經(jīng)濟(jì)適用性?xún)r(jià)比高.

VMC550加工中心詳情

※ XYZ三軸導(dǎo)軌面采用高頻淬火處理,貼附進(jìn)口耐磨片,主要精度結(jié)合面均進(jìn)行精密人工鏟花;

※ XYZ三軸采用臺(tái)灣高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠配合日本NSK軸承與高精密進(jìn)口鎖緊;

※ 主要鑄件結(jié)構(gòu)采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵,材質(zhì)穩(wěn)定,確保永久使用不變形;

※ 鑄件經(jīng)由有限元分析法電腦計(jì)算分析,鑄件的合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及加強(qiáng)筋的搭配,加強(qiáng)機(jī)床之高剛性;

※ 機(jī)床采用油水分離設(shè)計(jì),可有效使?jié)櫥团c切削液分離,防止切削液因混合而劣化,影響加工品質(zhì);

※ 機(jī)床采用臺(tái)灣高精度高剛性高精密主軸,皮帶式主軸剛性強(qiáng)可靠性高;

一、        產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

該產(chǎn)品為x、y、z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，三向是35mm重載，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿(mǎn)足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿(mǎn)足特殊零件的加工要求。

二、        主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、     底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用ht300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；a型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、     x、y、z三向?qū)к壘鶠榕_(tái)灣hiwin公司的重載35#直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命；

3、     z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；

4、     x、y、z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；

5、     采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；

6、     主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；

7、     x、y、z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；

8、     機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，美觀大方；

9、     采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；

10、 采用臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的12把（斗笠式刀庫(kù)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，最短路徑換刀；

11、 采用油水分離裝置，可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái)，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；

12、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。