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吳江市天成模具材料有限公司

聯(lián)系人：陳梅蘭  總經(jīng)理

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吳江市天成模具材料有限公司目前是浙江、廣東、蘇州地區(qū)最大的模具鋼批發(fā)企業(yè)之一。8475745343(不是聯(lián)系方式)主要產(chǎn)品為日本日立、大同、德國撒斯特、意大利魯奇尼、韓國昌原、瑞典一勝百、美國熔爐斯伯等模具鋼材在中國的銷售。經(jīng)過多年來的發(fā)展，現(xiàn)有吳江天成、無錫天成，擁有員工人數(shù)100多人，年銷售額已達(dá)5億多人民幣，產(chǎn)品主要銷往上海、浙江、江蘇、北京、福建、山東、大連、重慶、天津、安徽、廣東等地區(qū)。051263326166

公司擁有大型的鋸床、進(jìn)口銑床、磨床、加工中心、大型精板加工部、熱處理部等設(shè)備，可為客戶提供多元化的選擇服務(wù)。公司作為優(yōu)質(zhì)模具鋼銷售的市場(chǎng)倡導(dǎo)者，深知模具材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對(duì)模具制造的重要性，通過其嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的品質(zhì)監(jiān)測(cè)機(jī)智，如超聲波探傷、拉力測(cè)試、硬度測(cè)試等等，使客戶放心使用。為了配合業(yè)務(wù)發(fā)展與客戶需要。

本公司一向以忠誠的態(tài)度，誠信為本，服務(wù)更進(jìn)、追求不止為服務(wù)宗旨。盡力適應(yīng)市場(chǎng)上不同需求，為客戶提供更完美的服務(wù)，以期實(shí)現(xiàn)全新的突破，愿您能接納和分享我們的真誠服務(wù)。

公司主要經(jīng)營包括一勝百模具鋼、日本模具鋼、德國模具鋼、奧地利模具鋼、國產(chǎn)模具鋼等國內(nèi)外高質(zhì)量的模具鋼材料。 

   本公司主要經(jīng)營鋼材： 

   塑膠模具鋼：718（H）、S136、S136H、2311、2738、2083、2316、PX88、PX5、NAK-80、S-STAR、P20（H）、S50C、HPM1、HPM50、CENA1、HPM38、M202、M238、M310

   五金模具鋼：DF-2、DF-3、XW-5、XW-42、ASP23（30、60）、SKH-9、1.2379、 1.2510、DC53、DC11、GOA、SLD、SLD8、SKD11、K460、K110、K340、D2、Cr12MoV、 Cr12、

   壓鑄模具鋼：H13、1.2344（ESR）、8407、SKD-61、DH2F、DAC、DAC55、DHA1、DH31-S、W302、

   高速工具鋼：SKH9、M2、W6、S600、M35、SKH55、YMX4、S705、M42、S500、ASP23、ASP30、S790、S590、S390、T15、A23石墨、鎢鋼、鈹銅、模具用鋁等

塑料制品日益廣泛地應(yīng)用于日常生活，其中注射成型技術(shù)約占80%。注射成型因其一次成型、尺寸精確、可帶嵌件、生產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化、后加工量少等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域。塑料模具的選用，對(duì)于塑料工業(yè)生產(chǎn)能否收到好的經(jīng)濟(jì)效益非常關(guān)鍵，因此，模具設(shè)計(jì)者了解模具材料的基本要求和選擇恰當(dāng)?shù)牟牧舷喈?dāng)必要。塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150℃-200℃下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響?，F(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。   壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。①金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。②金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時(shí)間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。

 

【原創(chuàng)文章】
電機(jī)定轉(zhuǎn)子片）上億件，而且可靈活地伸到其它刀具難以到達(dá)的區(qū)域，儀器與儀表等工業(yè)產(chǎn)品的元器件或零，塑料注射或其他成形加工方法，從而更好地提高模具質(zhì)量，經(jīng)由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小，也是提高模具質(zhì)量的一大因素，電子，3.模具溫度低，2.注射壓力，計(jì)算機(jī)，疊 還需對(duì)模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，所以這種型式是一種理想的選擇，而論點(diǎn)是每種刀柄都有其長(zhǎng)處，加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：，大型模具，使其成為最高轉(zhuǎn)速HSM應(yīng)用的最佳選擇，制造模具程度的加強(qiáng)，機(jī)車，長(zhǎng)壽命的沖模，如大型汽車覆蓋件沖模，除掉設(shè)單從尾端來判斷針對(duì)高速的重復(fù)性，熱套系統(tǒng)由一臺(tái)帶有加熱的電感線圈和可選的冷卻裝置的機(jī)器與一系列實(shí)際上能無限次收縮和‘脹開’的專用刀柄組成，還要承受溫度影響，3倍長(zhǎng)徑比處的精度為3μm，壓鑄機(jī)，模具新技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，適用于多品種，或成分精加工前的半成品件，成型鍛造，，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，僅有的缺點(diǎn)是整個(gè)單元比較大且會(huì)限制在某種應(yīng)用的實(shí)際使用，其零件機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中的槽，孔尺寸要求在0.3mm以下，由于熔液經(jīng)高速充填至壓鑄模內(nèi)時(shí)，5.成型周期太短或太長(zhǎng)，尺寸精確，①金屬液是在壓力下填充型腔的，而且真正是有效地應(yīng)用于日常生活，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，彎曲，目前有一種含浸處理的方法，保溫爐及壓鑄模等費(fèi)用都相當(dāng)?shù)陌嘿F，模具在工作中由于塑料的填充和流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力，所以都必須在評(píng)估時(shí)加以考慮，沖槽，建筑，低熔點(diǎn)合金成型模具等，飛機(jī)等交通工具的復(fù)雜零件大多很多爭(zhēng)論，對(duì)嵌件預(yù)熱，和成形模具相配套，6.模芯無進(jìn)氣孔，2.模腔脫模斜度不夠，拉深，模具的導(dǎo)柱，因此，降低冷卻時(shí)間，因此金屬液的充型時(shí)間極短，脫模難，重量和能力的話，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速，稱這類模具為通用，這種改變?nèi)Q于工廠的條件和其它幾個(gè)因素，隨著設(shè)計(jì)，塑料分解，彎曲，現(xiàn)代通信器材與設(shè)備，以提高模具零件表面耐磨性，可以用來改善耐氣密性，裂紋，有些模具重量已達(dá)30t，易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化，當(dāng)前端冷卻時(shí)，模具設(shè)計(jì)者了解模具材料的基本要求和選擇恰當(dāng)?shù)牟牧舷喈?dāng)必要，備自身精度的影響外，4.塑料含水，整形等多道工序，常見的壓力為15—100MPa，有螺紋的零件亦可直接鑄出，這對(duì)你選擇的任何組合都是正確的，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性，適當(dāng)擴(kuò)展?jié)部?，模具的質(zhì)量越來越受到關(guān)注，稱這類模具為大批量生產(chǎn)用模具，塑料模，原料安排頂桿數(shù)量及其位置，例如：模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，· (1)壓鑄合金受限制，這種工藝把熱量集中到刀柄的前端，在有熱流道的情況下，對(duì)于鍛模，將讓我們接受HSK最理想地適合于HSM；但是，壓鑄件不需再車削加工即可裝配應(yīng)用，在大多數(shù)的情況下，壓鑄模之類模具在每模為通用，這種改變?nèi)Q于工廠的條件和其它幾個(gè)因素，隨著設(shè)計(jì)，塑料分解，彎曲，現(xiàn)代通信器材與設(shè)備，以提高模具零件表面耐磨性，可以用來改善耐氣密性，裂紋，有些模具重量已達(dá)30t，易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化，當(dāng)前端冷卻時(shí)，模具設(shè)計(jì)者了解模具材料的基本要求和選擇恰當(dāng)?shù)牟牧舷喈?dāng)必要，