產(chǎn)品關(guān)鍵詞： 隧道式真空干燥系統(tǒng),真空干燥系統(tǒng),威固特全自動(dòng)超聲波,

水分對(duì)鋰電次的性能影響是多方面的，包含容量、內(nèi)阻、內(nèi)壓、自放電、功率密度、循環(huán)壽命、充放電倍率、安全性、一致性等指標(biāo)。水分過高會(huì)導(dǎo)致性能下降、膨脹、自燃、甚至爆炸等后果。尤其是對(duì)整個(gè)電池組一致性和安全性要求更高的動(dòng)力電池來說，超標(biāo)的水分更是不可接受的。

真空干燥機(jī)是提升電池性能和保障電池安全性的重要保障。因此，鋰電池生產(chǎn)企業(yè)會(huì)在生產(chǎn)線的多個(gè)控水點(diǎn)上采用真空干燥工藝，盡可能的降低電池中的水分含量。

二、傳統(tǒng)真空干燥方式的“局限性”

1.干燥時(shí)間過長(zhǎng)，成為生產(chǎn) 瓶頸；

2.真空度較低，不能有效地去除電池中的水氧及雜質(zhì)；

3.溫度均勻性較差，影像電池的一致性；

4.人工多次操作，產(chǎn)品在轉(zhuǎn)移過程中多次暴露在大氣環(huán)境中，易被二次污染，產(chǎn)品多批次一致性較差；

5.需要干燥房，運(yùn)行成本高。

三、全新真空干燥的特點(diǎn)

1.遵循工業(yè)4.0概念，全自動(dòng)化操作，智能化控制；

2.生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)方式數(shù)倍提高；

3.是一套多工序連續(xù)式自動(dòng)化系統(tǒng)，各工序腔體無縫連接，在轉(zhuǎn)移過程中完全與大氣隔絕、效率高、能耗低；

4.各工序?qū)I(yè)完成單一功能，實(shí)現(xiàn)恒定的高真空度、低露點(diǎn)、高溫度均勻度的干燥環(huán)境、極大地提高了產(chǎn)品的性能參數(shù)，同時(shí)保障了單一批次和多批次產(chǎn)品的一致性；  

5.不需要干燥房，運(yùn)行成本大幅降低。

四、深圳威固特“隧道式全自動(dòng)真空干燥系統(tǒng)”的優(yōu)勢(shì)

1.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化、規(guī)?；a(chǎn)，效率提高3-5倍，提升產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)；

2.各工序?qū)I(yè)流水線分工，作業(yè)環(huán)境高標(biāo)準(zhǔn)恒定，全面提高電池性能和一直想那個(gè)，增強(qiáng)品質(zhì)優(yōu)勢(shì)；

3.上下道工序腔體無縫連接，實(shí)現(xiàn)冬天真空轉(zhuǎn)移輸送，無需干燥房，大幅度降低能耗，凸顯成本優(yōu)勢(shì)；

4.專業(yè)流水線：升溫、恒溫、降溫分成獨(dú)立功能段，每個(gè)功能段均一直保持一個(gè)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)高真空度、高溫度均勻度和低露點(diǎn)，極大地提高了鋰電池的性能參數(shù)，同時(shí)大幅度降低能耗；

5.自動(dòng)化：上下道工序自動(dòng)銜接，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)真空作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化大規(guī)模生產(chǎn)。

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