HM1新型熱作模具鋼簡介
（1）3Cr3Mo3W2V鋼代號為HM1鋼，是在對比3Cr3Mo3V鋼及3Cr2Mo3Co3V鋼性能及使用壽命后，結(jié)合我國資源條件而研究成功的新型熱作模具鋼，3Cr3Mo3W2V（HM1鋼）鋼其冷加工、熱加工性能良好，淬火溫度范圍較寬，具有較高的熱強性、熱疲勞性能，良好的耐磨性和耐回火性等特點，是綜合性能優(yōu)良的高強韌性熱作模具鋼。3Cr3Mo3W2V（HM1鋼）適合制造鐓鍛、壓力機鍛造、擠壓等熱作模具，模具使用壽命較高，HM1鋼是目前國內(nèi)研制的工藝性能好，使用面廣，具有較廣應用前景的新鋼種之一。
（2）化學成分（質(zhì)量分數(shù)）（%）C Si Mn Cr Mo W V P S
0.32～0.42 0.60～0.90 ≤0.65 2.80～3.30 2.50～3.00 1.20～1.80 0.80～1.20 ≤0.020 ≤0.010
（3）臨界點 Ac1 Ac3 Ar1 Ar3 Ms
（4）鍛造工藝規(guī)范
項目 | 加熱溫度/℃ | 始鍛溫度/℃ | 終鍛溫度/℃ | 冷卻方式 |
鋼錠 | 1170～1200 | 1140～1170 | ≥900 緩冷 | 砂冷或坑冷 |
鋼坯 | 1150～118 | 1120～1150 | ≥850 緩冷 | 砂冷或坑冷 |
（5）預備熱處理鍛材等溫退火：＜500℃入爐隨爐升溫，加熱溫度860～880℃，保溫時間（H）1+1min/mm,等溫溫度730±10℃，保溫時間（H）2+1min/mm，隨爐冷至＜500℃出爐空冷（HB≤255）。
（6）淬火及回火淬火溫度為1060～1130℃，油冷，硬度52～56HRC。表格為不同溫度淬火后的硬度、晶粒度與殘留奧氏體量。HM1模具鋼不同溫度淬火后的硬度、晶粒度與殘留奧氏體量淬火溫度/℃ 950 1050 1100 1130 1160 1200 硬度HRC 48 51.5 53 56 57.5 58 晶粒度/級 ＞10 ＞10 ＞10 9～10 8～9 7～8
殘留奧氏體量（體積分數(shù)，%） 2.5 2.7 2.8 3.0 3.5 4.0
（7）回火規(guī)范回火目的回火溫度/℃ 回火介質(zhì) 回火硬度HRC增加耐磨性 640 空氣 52～54 提高韌性 680 空氣 39～41 HM1鋼回火溫度與硬度的關(guān)系回火溫度/℃硬度HRC淬火條件 600 620 640 660 680 1060℃油淬 53 53.5 53.5 45 34 1130℃油淬 54 55 56 47.5 38.5 注：保溫1h。
（8）力學性能HM1模具鋼的回火穩(wěn)定性回火溫度/℃ 下列保溫時間后的硬度HRC 4h 6h 8h 12h 600 50 59.5 48.5 46.5 640 48 46.5 43.5 — 680 39.5 37.5 — — 注：1.1060℃淬火。在1130℃淬火后，640℃回火時硬度下降至≤40HRC所需時間：3Cr3Mo3W2V鋼為8h。HM1模具鋼高溫硬度高溫溫度/℃ 400 500 600 700 750 高溫硬度HV 460 410 340 210 90 注：1050℃淬火，600℃回火。
