球磨機設(shè)備運轉(zhuǎn)期間的注意事項：

　　1、注意球磨機設(shè)備運轉(zhuǎn)期間的潤滑、冷卻是否正常。

　　2、觀察球磨機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，主軸承的振幅不得超過0.1mm。

　　3、球磨機設(shè)備作業(yè)期間主軸承的溫度不得超過60度C。

　　4、球磨機運行期間各處密封是否良好，應(yīng)無漏灰、漏油、漏水。

　　5、檢查所有聯(lián)接螺栓、地腳螺栓和球磨機設(shè)備筒體襯板螺栓等是否有松動、脫落、折斷。

　　6、觀察電動機及其控制系統(tǒng)應(yīng)正常，運轉(zhuǎn)中磨機電源和電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　7、檢查高壓浮升系統(tǒng)是否正常，啟動控制是否靈敏。

　　8、檢查各信號裝置是否靈敏。

　　9、傳動裝置中，減速機和電動機請按照各自有關(guān)說明書和圖紙進行檢查。

　　10、球磨機設(shè)備運轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時，應(yīng)立即采取強制冷卻措施，不得馬上停機，以免造成“抱軸”，同時注意檢查球磨機各潤滑部位油量、溫度、定時加油。{長}

球磨機的機體振動的三個注意事項：

　　1.球磨機的基礎(chǔ)強度和剛度不夠。許多水泥廠在技改過程中，由開路系統(tǒng)直接改成閉路系統(tǒng)，忽視了球磨機的基礎(chǔ)，從而引起球磨機機體振動。對于這種情況，水泥廠可采取加固球磨機的基礎(chǔ)予以解決。

　　2.安裝精度不高。若電動機與減速器的同軸度誤差較大，而電動機是用聯(lián)軸器與減速器相連，減速器與球磨機上蓋直接聯(lián)接，減速器振動，便引起球磨機機體振動。解決這一問題的辦法是：先松開聯(lián)軸器上的聯(lián)接螺栓和電動機與底座上的聯(lián)接螺栓。移動電動機，把電動機和減速器上的聯(lián)軸器卸下來，然后在減速器輸入軸上裝一只百分表，百分表測頭靠在時機軸上，用墊鐵調(diào)整電動機，旋轉(zhuǎn)電動機軸頭，使百分表上的示值不大于0.8mm，再裝上聯(lián)軸器，擰緊所有螺栓即可。

　　3.轉(zhuǎn)子不平衡。轉(zhuǎn)子的平衡與否，對球磨機的振動影響很大。尤其是離心式球磨機，大多是采用大、小風輪的結(jié)構(gòu)，使用一段時間后，大、小風輪變形，或風輪葉片磨損不均，由于大風輪的回轉(zhuǎn)直徑較大，稍有不平衡，離心力就很大，引起機體振動。解決的方法是先調(diào)整大、小風輪，如效果不明顯，可在大風輪上加配重，配重的大小及位置可根據(jù)情況而定。

　　原料通過空心軸頸給入{精}空心圓筒進行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒或礫石等）。當圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著{精}筒體達到一定的高度，當自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。{長}，同時在磨機轉(zhuǎn)動過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動運動對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。