鋼筋直螺紋滾絲機(jī)特點(diǎn)及用途：

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋一次成形來喧到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題，這樣現(xiàn)場減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，提高了現(xiàn)場生產(chǎn)加工效率；滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問題，自動(dòng)化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。使帶肋鋼筋直螺紋連接接頭達(dá)到JGJI07-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的A級連接標(biāo)準(zhǔn)要求。滾絲機(jī)再加工GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規(guī)格鋼筋。

主要技術(shù)參數(shù)

主電機(jī)功率：4KW 8A

配用電源：三相380V 50Hz

減速機(jī)速比：17、23  ｛出軸轉(zhuǎn)速（82—48）r/min｝

加工鋼筋直徑范圍：Φ16—Φ40mm（HRB335、HRB400鋼筋）

最大加工長度：120mm

重量：450kg

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1、對鋼筋加工的過程中冷卻液的使用必須使用水溶性冷卻液，不能使用任何帶有油性冷卻液，更不能用油來代替。

2、對于鋼筋加工的過程沒有冷卻液的時(shí)候，禁止使用直螺紋滾絲機(jī)對鋼筋進(jìn)行滾軋加工螺紋。

3、對要加工的鋼筋我們要保持鋼筋端部的平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲級馬蹄形，不可用切斷機(jī)下料，嚴(yán)禁用氣割下料。

4、直螺紋滾絲機(jī)對鋼筋加工的時(shí)候進(jìn)給應(yīng)該勻速，操作不能猛進(jìn)，以防止刀刃崩裂。

5、機(jī)器的滑道和滑塊要保持定期清理并除油，這樣可以有效的減少在加工過程中出現(xiàn)的故障。

6、對于接水盤里面的鐵屑在下班前進(jìn)行清理干凈，保持水盤內(nèi)的干凈。

7、在正常使用的條件下冷卻液需15天清理一次，以保持機(jī)器的正常運(yùn)作，不會(huì)出現(xiàn)任何故障。

8、對于機(jī)器的減速器應(yīng)該定期加油，保證在使用機(jī)器的時(shí)候油位在規(guī)定的范圍，不會(huì)出現(xiàn)偏差。

9、滾絲機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，以確保在使用的過程中不會(huì)出現(xiàn)任何意外。

以上就是為大家介紹直螺紋滾絲機(jī)在使用過程中所要注意的事項(xiàng)，這樣就可以有效的完成我們的工作，在工作中也可以減少機(jī)器出現(xiàn)的故障。