張晨曦18831769895是銷售打樁鋼管廠家,打樁鋼管是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管，規(guī)格φ219-φ2232不同壁厚的打樁鋼管，執(zhí)行SY/T5037-2000,GB/T9711.1-1997標(biāo)準(zhǔn)和APISpec5L標(biāo)準(zhǔn)。打樁鋼管廣泛用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發(fā)電、水源等長(zhǎng)距離輸送管線及打樁、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等工程領(lǐng)域。打樁鋼管防腐工藝非常重要,打樁鋼管的防腐方法也從抑制其中某一過(guò)程入手。如在管道外壁加防腐涂層，可增大回路電阻，減少腐蝕電流；外加直流電源，使鋼管對(duì)土壤造成負(fù)電位、形成陰極保護(hù)，可消除陰陽(yáng)極,但費(fèi)用有所增加。

  打樁鋼管使用中應(yīng)在底部每根被驗(yàn)收的打樁鋼管應(yīng)用不褪色的油漆作標(biāo)記。以及在距管端內(nèi)側(cè)大約200mm處沿打樁鋼管圓周刷涂50mm寬的白漆。用作彎管的鋼管為紅漆以示區(qū)別，漆色要求：

1.涂色應(yīng)該醒目，應(yīng)保證打樁鋼管暴露在空氣中至少4個(gè)月不褪色；

2.標(biāo)記涂色應(yīng)距離端面200mm，而且整個(gè)圓周刷涂，字母高度至少為25mm；

3.使用公制單位；

4.打樁鋼管編號(hào)應(yīng)順序編制

5.打樁鋼管編號(hào)

6.在正對(duì)縱向焊縫的管端面上作下述壓模標(biāo)

   打樁鋼管運(yùn)輸,沉放,以及最后鋼平臺(tái)的搭設(shè)都需要規(guī)范操作，操作步驟如下：

1、打樁鋼管樁運(yùn)輸、堆放規(guī)范

我們將由專業(yè)廠家加工的10米-20米長(zhǎng)的Φ50cm的鋼管樁，直接用船運(yùn)至工地即可，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度組織分批運(yùn)送至工地，避免鋼管樁壓船。鋼管樁運(yùn)輸過(guò)程堆放按沉樁順序可采用多層疊放，各層墊木位于同一垂直面上，船上管樁的疊放層數(shù)不易超過(guò)三層，以保證行船安全。鋼管樁起吊、運(yùn)輸和堆存過(guò)程中須避免因碰撞等原因而造成管身變形的損傷。注意在鋼管樁沉放前再次檢查管節(jié)焊縫。

2、打樁鋼管樁沉放要點(diǎn)

  沉放前先計(jì)算出每條鋼管樁的坐標(biāo)，在兩岸大堤上針對(duì)各樁分別布置一條基線，基線上的每一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)用全站儀精確測(cè)量其坐標(biāo)位置，并用水準(zhǔn)儀測(cè)出其高程；然后計(jì)算出每一根樁上觀測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)及交會(huì)角，并匯總成表供觀測(cè)沉樁使用。沉放時(shí)在正面布置一臺(tái)全站儀觀測(cè)定位，側(cè)面設(shè)置兩臺(tái)經(jīng)緯儀校核。

  鋼管樁沉放使用45KW振動(dòng)錘，能提供額定振動(dòng)力為45t，可以滿足本工程的要求。起吊設(shè)備采用30t起重船。起重船拋錨定位后，先期依靠鋼管樁重力插入覆蓋層中，上部用纜繩綁在吊船邊，待樁身有一定穩(wěn)定性后，再利用浮吊吊上振動(dòng)沉樁機(jī)夾住鋼管樁，開始振動(dòng)沉樁機(jī)振動(dòng)下沉鋼管樁到位。鋼管樁逐排沉放，一排樁沉放完成后再移船至另一側(cè)。

  鋼管樁沉放應(yīng)注意：振動(dòng)錘中心和樁中心軸應(yīng)盡量保持在同一直線上；每一根樁的下沉應(yīng)連續(xù)，不可中途停頓過(guò)久，以免土的摩阻力恢復(fù)，繼續(xù)下沉困難。沉放過(guò)程加強(qiáng)觀測(cè)，鋼管樁偏位不得大于10厘米，垂直度不得低于0.1%。

3、最終鋼平臺(tái)搭設(shè)

 鋼管樁沉放完畢后，開始進(jìn)行鉆孔平臺(tái)型鋼布設(shè)，其具體步驟如下：

各鋼管樁在順?biāo)飨蜻m當(dāng)位置開口，割平鋼管樁頭安裝已拼接好的I45工字鋼橫梁，與鋼管樁（開口）壁點(diǎn)焊→澆注各鋼管樁樁頭C15砼，使I45橫梁嵌固在樁頭中→安裝I36工字鋼分配縱梁，并與I45橫梁焊接（設(shè)加勁板）→在“井”字梁上鋪設(shè)δ=10mm厚鋼板，加設(shè)安全欄桿。

 平臺(tái)施工開始時(shí)即設(shè)置航標(biāo)，懸掛夜間紅燈示警等通航導(dǎo)向標(biāo)志，并打設(shè)鋼管樁防撞墩，以策安全。