如果挖掘機(jī)破碎錘出現(xiàn)無(wú)力的情況，那將會(huì)影響公司完成項(xiàng)目的進(jìn)度，我們要如何分析和解決破碎錘工作無(wú)力故障的問(wèn)題呢，現(xiàn)在請(qǐng)認(rèn)真的閱讀下面的文章，對(duì)照不同情況來(lái)解決問(wèn)題。

故障的主要原因有四個(gè)方面。

1）系統(tǒng)壓力低：

在分配閥測(cè)壓點(diǎn)處接量程為25mpa的壓力表，使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓油在正常工作溫度、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1 800r/min左右時(shí)，操縱分配閥轉(zhuǎn)斗滑閥，使鏟斗后傾到底，壓力表顯示的壓力應(yīng)為17mpa。

如果低于此數(shù)值，應(yīng)拆檢安全閥，檢查破碎錘配件先導(dǎo)閥彈簧是否斷裂、密封是否良好、主閥芯是否卡死及阻尼孔是否堵塞等。以上均無(wú)問(wèn)題時(shí)，調(diào)整調(diào)壓螺釘，使系統(tǒng)壓力達(dá)到正常值。

2）動(dòng)臂缸或轉(zhuǎn)斗缸內(nèi)漏：

分別將動(dòng)臂缸或轉(zhuǎn)斗缸的活塞收到底，拆下無(wú)桿腔油管，使動(dòng)臂缸或轉(zhuǎn)斗缸的有桿腔繼續(xù)充油。若無(wú)桿腔油口有較多油液泄出（正常泄漏量應(yīng)≤30ml/min），則說(shuō)明活塞密封環(huán)已損壞，應(yīng)更換；也可以使鏟斗裝滿載荷，舉升到極限位置，動(dòng)臂操縱桿置于中位，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，觀察動(dòng)臂的下沉速度（正常時(shí)應(yīng)<40mm/h）。

然后，將動(dòng)臂操縱桿置于上升位置，如果這時(shí)動(dòng)臂下沉速度明顯加快，說(shuō)明內(nèi)漏發(fā)生在液壓缸；如果下沉速度變化不明顯，則內(nèi)漏原因出在分配閥。重誠(chéng)微信 內(nèi)容不錯(cuò) 值得關(guān)注

3）分配閥內(nèi)漏：

分配閥內(nèi)漏的主要原因有：總安全閥的主閥芯被卡死；閥桿與閥體的配合間隙太大（正常配合間隙為0.025~0.040mm）；三角形破碎錘或閥體拉傷；密封件損壞等。

4）工作齒輪泵內(nèi)漏：

挖機(jī)破碎錘內(nèi)漏表現(xiàn)為：工作時(shí)噪聲大、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高，則噪聲越大；在濾油器中可見(jiàn)到大量銅屑。應(yīng)拆檢齒輪泵，檢測(cè)齒輪的端面間隙（正常值為0.100-0.140mm）齒輪的嚙合間隙（正常值為0.005~0.015mm）、齒輪的徑向間隙（正常值為0.100~0.200mm），以及檢查密封件是否良好的等。如有超差或損壞，應(yīng)修復(fù)或更換。

由上可知，問(wèn)題可能存在多種，細(xì)心留意就可以發(fā)現(xiàn)，且早發(fā)現(xiàn)早解決，才可以降低最少的維修成本，當(dāng)然，平時(shí)操作人員對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)和維護(hù)也是非常重要的，問(wèn)題不是等出來(lái)的，而是要我們觀察出來(lái)。

1．由于液壓破碎錘是特殊設(shè)備，操作人員應(yīng)獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，是操作者操作設(shè)備的必備資料，在操作機(jī)器前，一定要先閱讀使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。

2．注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過(guò)額定工作負(fù)荷的80％，并要安排適合的工作量，防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生。

3．注意經(jīng)常觀察破碎錘工作情況，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停車(chē)予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè)。

4．注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂（特殊要求除外）。

5．保持機(jī)器清潔，及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。

6．磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。

總之，液壓破碎錘在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑。只要重視并按要求實(shí)施對(duì)液壓破碎錘磨合期的保養(yǎng)與維護(hù)，就會(huì)減少早期故障的發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命，提高作業(yè)效率，使機(jī)器為您帶來(lái)更多收益。

根據(jù)工作原理液壓破碎器分為全液壓式，液氣聯(lián)合式與氮爆式三大類(lèi)，。液氣聯(lián)合式依靠液壓油和后部壓縮氮?dú)馀蛎?，同時(shí)推動(dòng)活塞工作，我們平時(shí)使用的絕大多數(shù)破碎器屬于液氣聯(lián)合式破碎器。

液氣聯(lián)合式破碎錘主要分為上缸體、中缸體、下缸體三大塊兒。 上缸體是用來(lái)儲(chǔ)存低壓氮?dú)獾?；中缸體中油活塞、換向閥、蓄能器、油封等；下缸體中固定有鋼釬、扁銷(xiāo)、橫銷(xiāo)、內(nèi)外襯套等。

其中和氮?dú)庥嘘P(guān)的是兩個(gè)地方，上缸體負(fù)責(zé)存儲(chǔ)低壓氮?dú)?，中缸體的蓄能器負(fù)責(zé)讓氮?dú)獍l(fā)揮作用。蓄能器內(nèi)部充滿著氮?dú)?，是利用液壓破碎錘在前一次打擊的時(shí)候把剩余的能量和活塞反沖的能量?jī)?chǔ)存起來(lái)，在第二次打擊的時(shí)候同時(shí)釋放能量，增加打擊能力，通常是在破碎錘本身達(dá)不到打擊能量的情況下安裝蓄能器，來(lái)增加破碎器的打擊力。所以一般小型的就沒(méi)有蓄能器，中大型的都裝有蓄能器。

蓄能器是一個(gè)比較精密的器件，如果內(nèi)部出現(xiàn)了空隙，就會(huì)泄露氮?dú)?，造成破碎器打擊無(wú)力，長(zhǎng)時(shí)間甚至?xí)p壞蓄能器的皮碗。所以使用破碎錘時(shí)要經(jīng)常注意檢查，一旦出現(xiàn)