干粉壓球機螺旋裝置的調整。

1.干粉壓球機預壓裝置，提供了一種對進入干粉壓球機的物料進行預處理的裝置，設置在主機架上部的進料口處，其特征在于包括機架、料腔、預壓電機和預壓螺旋，其中預壓電機固定在機架上部，預壓螺旋設置在料腔內(nèi)部，料腔為錐形，設置在進料口的正下方，所述預壓電機連接皮帶輪，皮帶輪通過減速器和預壓螺旋相連接。干粉壓球機的物料進行預處理，以達到強制給料的目的，并防止物料在進料口卡住、堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生，能夠提高干粉壓球機的成球率和成球強度。

2.當螺旋加壓裝置通過調節(jié)轉速獲得所需要的預壓力，就能夠讓松散的物料獲得比較大的壓縮比，同時排除物料由于松散顆粒間的空氣，好為下一輪的高壓成型作好準備。一般來說預壓力的調整一般為0.3-0.5MPa 之間，當制造的球團壓制力凌駕500kg/cm以后，強度與壓力呈負相關關系從而產(chǎn)生一個較大的壓力成型。

3.對于干粉壓球機的易損部件均采用了高耐磨材質，經(jīng)過特殊工藝處理后硬度可以高達58度以上，并且輥皮采用組合裝配磨損后更換方便。

在干粉壓球機運行生產(chǎn)，物料是非常重要的。如果想生產(chǎn)出好的壓球機，增加效率就要按照現(xiàn)有的物料來挑選好的設備，哪些物料更適合干粉壓球機的要求達到更高的效率呢。

一，干粉壓球機物料里面不可以有鐵塊或者硬度很高的礦石、塊形雜物以免破壞干粉壓球機的機輥和軸承，使用部門應該在工藝配方制中加入篩選設備避免鐵礦，硬度過高的礦石進入礦粉壓球機內(nèi)造成不必要的麻煩。

　　干粉壓球機對輥起著重要的作用，壓輥的快轉速可以影響到物料受壓，有利于作用力的傳遞。 以促使物料間緊密接近，還可以克服球碗界面上孕育發(fā)生的剪切應力，從而能夠進步煤球強度，但是要是轉速過低，則會大大降低煤球的產(chǎn)量。壓球機工作時的散熱題目也必需要考慮，壓球機可以根據(jù)壓球密度的要求調整壓力，出產(chǎn)機動靈活。干粉壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行，每個干粉壓球機安裝完畢后應首提高前輩行單體調試，這樣可以減少全系統(tǒng)調試時的負擔，要是壓輥的轉速過快，不僅會是煤料的受壓時間縮短，降低煤球強度，并且還會影響煤球脫模。干粉壓球機當間距過大時，則成型壓力還未來得及傳遞到中央部位，粉料就會脫落下來，不僅會影響球的強度，并且還會形成粉球過厚、毛邊多，乃至會壓不成球。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。而螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載；供料量過小則不成球。因此熟練的操作技術是保證干粉壓球機正常工作的重要條件。

　安裝干粉壓球機前應嚴格按照電氣規(guī)范進行管線敷設，將強電與弱電信號線隔離穿敷，避免干擾。在室外空曠環(huán)境，應采取獨立的外部防雷措施。球機本身也應保持良好的接地，防止靜電累積等對球機產(chǎn)生影響。安裝時要正確接好電源線、通信線和視頻線，連接時要仔細參照安裝說明的要求，以確認通信方式和相應的引腳定義。一般地，設備應在施工后期安裝，以避免施工現(xiàn)場的大量粉塵侵入球機，直接影響其使用效果和壽命。

強力壓球機液壓的調試：

1、強力壓球機在調試液壓的時候，拆去液壓缸的承壓板，遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至+-1格，若超出+-1格可在下螺母底面加墊鐵再找正。擰緊地腳螺母，復核至合格為止。液壓力機的液壓油需要經(jīng)常檢查并定期更換，否則對于液壓壓力機的整體加工性能產(chǎn)生很大影響。

2、強力壓球機測力計機體的水平調試方法：

將0.10/1000方水平儀靠上上箱體后面一加工過的檢測平面，檢測前后向水平，在擺桿上掛上A、B.C鉈。開動油泵電機運轉2-5分鐘后，排除油管及油泵內(nèi)殘存氣體，關閉回油閥，打開送油閥使活塞上升5-10mn，關閉送油閥(油泵電機繼續(xù)運轉)，此時檢查擺桿刻線是否與檔架上、下對準刻線對齊，否則可在機座下加墊鐵.調試到上、下對準刻線對齊，擰緊地腳螺母.再復核一追，如有誤差，可旋動平衡錠進行調整。