牛仔布松邊不僅影響了織機的開臺效率, 而且容易給后整理工序造成極大的麻煩。如果解決不好這個問題, 在打卷成形時不僅嚴重影響牛仔布外觀, 而且可能出現(xiàn)爛邊、卷邊及脫邊等, 嚴重影響產品質量, 尤其是在退漿絲光工序中更容易發(fā)生這種情況。織造工序造成松邊的因素及解決辦法主要有以下幾種:

　　1、絞邊不牢的影響。公司使用的V amtex公司織機絞邊裝置均是獨立絞邊, 采用這種裝置對調整布邊松緊很方便。但由于無梭織機布邊本身鎖緊性很差, 當絞邊調整不當時會造成布邊松爛, 邊紗松。我們通常采用單側雙鎖邊, 這樣就有效解決了布邊松爛的現(xiàn)象, 還保持了布邊的緊密。

　　2、織軸幅寬的影響。伴隨著牛仔服裝用布的時裝化, 近幾年牛仔布花樣品種日新月異, 出現(xiàn)了百花齊放的局面, 這樣就造成牛仔布的上機幅寬經常變動。根據(jù)我們多年的經驗, 總結出織軸幅寬等于上機幅寬加2 cm?？椵S幅寬過大或過小都會造成邊部經紗與地組織經紗之間形成夾角, 導致邊部經紗與鋼筘的摩擦加劇, 從而造成邊部經紗的意外伸長, 而形成邊紗頻繁斷頭或松紗。做到每一缸紗織軸幅寬一致并符合工藝要求, 這樣做雖然增加了保全工的工作量, 但是提高了織物質量及織機效率。

　　3、每筘穿入數(shù)的影響。無梭織機布邊鎖緊

　　性相對比較差, 布邊邊部兩三筘的經紗由于受力小很容易向外滑移造成邊紗松弛。我們通過改變邊組織邊部的穿入數(shù)來調整布邊的織物緊度, 消除經紗滑移時邊紗松弛的影響。通常我們在邊部兩三筘每筘穿入數(shù)比正常組織每筘穿入數(shù)多1根。

　　4、織物邊組織的影響。牛仔布組織大多數(shù)

　　是三原組織, 結合織物緊度及結構相要求, 再依據(jù)布邊松、寬、厚 的要求, 通常當?shù)亟M織為三上一下或二上二下斜紋時, 邊組織常用二上二下經重平; 當?shù)亟M織為二上一下或一上二下斜紋時, 邊組織常用一上二下斜紋組織; 當?shù)亟M織為平紋時, 邊組織常用平紋組織。采用合適邊組織使布邊比布身稍緊, 這樣不僅達到布邊??松、寬、厚 的要求,而且保持了邊部經紗原有的張力, 減少了邊部經紗松弛的幾率。

　　我們在進行牛仔布生產時，應當從整個工藝中進行探索，尤其是調整整經張力、處理漿染織軸、調整織物邊組織每筘穿入數(shù)、合理設計織物邊組織后, 很好地解決了無梭織機松邊現(xiàn)象。在采取措施之前, 由于織機松邊現(xiàn)象, 織機效率只有74%, 采取一系列措施之后, 織機效率提高到92??6% 。不僅改善了織物質量, 提高了織物的一等品率, 而且為公司創(chuàng)造了一定的經濟效益。

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