很多軋輥軸的磨損修復(fù)工藝依然還是采用的老技術(shù)，雖然能完成修復(fù)，但是步驟復(fù)雜且不利于設(shè)備本身的使用，后續(xù)生產(chǎn)中依然會(huì)造成損壞。而圖中的工藝則使用了新工藝的碳納米聚合物技術(shù)。

一般運(yùn)用的是機(jī)加工修復(fù)工藝——

1. 表面烤油：使用氧氣乙炔將軸承位表面油污烤干凈，直至無(wú)火花四濺，表面干燥；

2. 將軸放在機(jī)床上固定好，保持低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下將軸承位表面粗車一刀，表面越粗糙越好，必要時(shí)在軸承位表面車出螺紋狀；

3. 根據(jù)軸承位的單邊磨損量計(jì)算材料的用量，按照比例調(diào)和SD7101H碳納米聚合物修復(fù)材料，調(diào)和均勻，無(wú)色差；將調(diào)和好的材料先薄薄涂抹于軸承位的表面；

4. 材料固化：將機(jī)床轉(zhuǎn)速調(diào)至最低，保證軸在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下固化。材料固化時(shí)建議使用碘鎢燈加熱，加熱溫度保證在50℃左右，固化時(shí)間3小時(shí)即可；

5. 材料在加熱狀態(tài)下固化3小時(shí)后，滿足機(jī)加工條件，進(jìn)行精加工，達(dá)到要求的尺寸；

6. 機(jī)加工修復(fù)完成后，熱裝軸承。

碳納米聚合物是類似一種“冷焊”技術(shù)，在線修復(fù)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生高溫，很好的保護(hù)設(shè)備本體不受損傷，且修復(fù)過(guò)程中不受磨損量的限制。材料使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞磨損，在設(shè)備正常維護(hù)保養(yǎng)的前提下，其修復(fù)后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。