07Cr15Ni7Mo2Al:-:C276！成分；07Cr15Ni7Mo2Al:-:C276鋼管；【寶鋼==撫順--德國：DIN品牌；歡迎選擇；；采購】07Cr15Ni7Mo2Al 特性；

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2. 產(chǎn)品簡介：

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4. 牌號：07CR15NI7MO2AL

5. 類別：半奧氏體沉淀硬化不銹鋼

6. 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992

7. 適用范圍

8. 07CR15NI7MO2AL不銹鋼在化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用較廣，主要用于制造耐蝕性好并具有高強(qiáng)度的各種容器、管道、彈簧、膜片等，其耐蝕性超過馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼。

9. 化學(xué)成份

10. 碳 C (%) ：≤0.09；

11. 硅 Si (%) ：≤1.00 ；

12. 錳 Mn (%) ：≤1.00；

13. 硫 S (%) ：≤0.03 ；

14. 磷 P (%) ：≤0.035 ；

15. 鉻 Cr (%) ：14.00～16.00 ；

16. 鎳 Ni (%) ：6.50～7.75 ；

17. 鉬 Mo (%) ：2.00～3.00；

18. 熱處理制度

19. 有A狀態(tài)下有TH1050狀態(tài)、RH950狀態(tài)、CH900狀態(tài)三種熱處理制度。

20. A狀態(tài)

21. 1050℃固溶處理后，水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。

22. TH1050狀態(tài)

23. 1050℃固溶處理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h內(nèi)冷卻到15℃或室溫，保持30min，再加熱到565℃±10℃，保持90min空冷，又稱565℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

24. RH950狀態(tài)

25. 1050℃固溶處理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室溫，在24h內(nèi)冷卻到-73℃±6℃，保持8h，再加熱到510℃±6℃，保持60min空冷，又稱510℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

26. CH900狀態(tài)

27. 1050℃固溶處理后，冷軋60%變形量，加熱至490℃保持60min，空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

28. 力學(xué)性能

29. 07CR15NI7MO2AL室溫下的力學(xué)性能

30. 抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：565℃時效：≥1210；510℃時效：≥1323；

31. 條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa)：565℃時效：≥1097.6；510℃時效：≥1210；

32. 伸長率δ5 (%)：565℃時效：≥17；510℃時效：≥6；

33. 斷面收縮率 ψ (%)：565℃時效：≥25；510℃時效：≥20；

34. 硬度 HB：A狀態(tài)：≤269；565℃時效：≥375；510℃時效：≥388；

35. 6物理性能

36. 密度ρ（kg·m-3）：A狀態(tài)： 7804，TH1050：7685，RH950：7680，CH900：7670；

37. 比電阻（nΩ·m）：A狀態(tài)： 0.800，TH1050：0.820，RH950：0.830，CH900:0.840；

38. 導(dǎo)熱率λ：150℃為17W/(m·K)，260℃為18W/(m·K)，480℃為21W/(m·K)；

39. 彈性模量E(室溫)：199GPa；

40. 線膨脹系數(shù)α（TH1050狀態(tài)）：20～100℃時為10.08K-1， 20～316℃時為11.34K-1；

41. 熔點(diǎn)：1415～1450℃；

42. 7工藝性能

43. 工藝性能包括冷、熱加工性能，熱處理性能及焊接性能。

44. 冷、熱加工性能

    

    

    
    

45. 07CR15NI7MO2AL不銹鋼在固溶態(tài)時具有奧氏體組織結(jié)構(gòu)，能夠承受冷加工，但是都具有較高的冷加工硬化傾向，因此，冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難，適宜的熱加工溫度為950-1150℃。

46. 熱處理性能

47. 07CR15NI7MO2AL不銹鋼的熱處理較為復(fù)雜，而且要求非常嚴(yán)格，只有按所規(guī)定的溫度、時間、冷卻速度予以控制，才能得到理想的性能。

48. 焊接性能

49. 07CR15NI7MO2AL不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同，可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護(hù)焊，其中氣體保護(hù)焊為*。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進(jìn)行，焊前不需要預(yù)熱，而焊后*進(jìn)行全程熱處理。當(dāng)焊縫要求高強(qiáng)度時，大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲；當(dāng)焊縫強(qiáng)度要求不高，而耐蝕要求較高時，則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。