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徐州市隆凱金屬加工廠坐落于江蘇省徐州市鼓樓區(qū)殷莊路。公司主要業(yè)務(wù)有:承接六米天溝、剪板、鋼板折彎、鋼板卷筒、鋼板壓弧、壓弧加工、卷筒(異徑管)、加工沖壓件、鋼板下料及制作安裝各種鋼結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu);來料加工、制作安裝夾心板房、常壓容器、設(shè)備安裝及鋼材銷售。
公司宗旨“以質(zhì)量求生存,憑信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,我們期待著與您真誠合作,共同發(fā)展。歡迎廣大新老客戶咨詢惠顧!
徐州市隆凱金屬加工廠
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鈑金折彎人員必備知識
折彎中常遇見的問題
作為一名鈑金行業(yè)折彎機操作工來說,對一些基礎(chǔ)知識必須要知道。當然折彎操作工要會看工件圖紙這是首要條件,同時在這個崗位工作經(jīng)驗也很重要。折彎機械設(shè)備類型很多,但一些設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和工作原理也是要懂得。
對于在工作中折彎工藝的學習,首先應(yīng)該從基礎(chǔ)知識先了解。
1、折彎模具的選擇
折彎模具按折彎工藝分為標準模具和特殊折彎模具。在標準的折彎情況下(直角和非直角折彎)折彎時一般都是用標準模具,折彎一些特殊的結(jié)構(gòu)件(如:段差折彎、壓死邊等)時采用特殊模具。另外折彎不同厚度板料時,對折彎下模具的開口尺寸“V”形槽尺寸選擇有所不同。一般所選用“V”形槽開口尺寸為板材厚度的6-10倍(0.5~2.6mm為6t、3~8mm為8t、9~10mm為10t、12mm以上為12t)。當板材較薄時選擇取向于小數(shù),板材較厚時取向于大數(shù)。如:折彎2mm板時可選用12mmV槽即可。標準的折彎一般所彎的角度不小于90度,標準的折彎機模具上模和下模的尖角通常為88度。在不標準的折彎情況下,可選擇不同的上模具形狀,可折彎板材不同的角度和形狀。若特殊的形狀板金件,可要選擇特殊的折彎模具成形折彎。
2、模具的分段
通常折彎機模具標準長度為835mm一段,原則上只可折彎大尺寸的工。如果將模具分割為長短不同的小段,通過不同的模具長度自由組合,就可方便于不同長短的盒形工件或箱體等折彎。在行業(yè)內(nèi)對折彎模具的分段有一個標準的分割尺寸,如:標準分割835分段:100(左耳),10,15,20,40,50,200,300,100(右耳)=835mm。當然也可按用戶的要求分割。
3、折彎力的計算
如果我們要折彎一件比較大以及板材比較厚的板材時,先要了解所需的折彎噸位力。那么我們可以通過計算得出折彎所需的噸位(建議工件折彎的所需壓力在設(shè)備額定噸位的80%以內(nèi)),通過計算我們也可確定折彎所需的噸位設(shè)備,模具V槽合理的選擇而對折彎力也有影響。
在折彎的過程中,除了我們標準的折彎方法外,還會經(jīng)常遇到一些特殊的折彎工藝要求。這主要看產(chǎn)品的設(shè)計而言,下面列舉比較特殊以及常見的例子:
1、折彎件的最小彎曲半徑
材料彎曲時,其圓角區(qū)上,外層收到拉伸,內(nèi)層則受到壓縮。當材料厚度一定時,內(nèi)r越小,材料的拉伸和壓縮就越嚴重;當外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強度時,就會產(chǎn)生裂縫和折斷,因此,彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑。
l彎曲半徑是指彎曲件的內(nèi)側(cè)半徑,t是材料的壁厚。
lt為材料壁厚,M為退火狀態(tài),Y為硬狀態(tài),Y2為1/2硬狀態(tài)。
折彎加工順序的基本原則:
(1)由內(nèi)到外進行折彎;
(2)由小到大進行折彎;
(3)先折彎特殊形狀,再折彎一般形狀;
(4)前工序成型后對后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉。
鈑金折彎時,在折彎處需有折彎半徑,折彎半徑不宜過大或過小,應(yīng)適當選擇。折彎半徑太小容易造成折彎處開裂,折彎半徑太大又使折彎易反彈。
對于普通的低碳鋼鋼板、防銹鋁板、黃銅板、紫銅板等,內(nèi)圓角0.2都是沒有問題的,但對于一些高碳鋼、硬鋁、超硬鋁,這種折彎圓角就會導致折彎斷裂,或者外圓角開裂。
(1)材料的力學性能 回彈角的大小與材料的的屈服點成正比,與彈性模量E成反比。對于精度要求較高的鈑金件,為了減少回彈,材料應(yīng)該盡可能選擇低碳鋼,不選擇高碳鋼和不銹鋼等。
(2)相對彎曲半徑r/t 越大,則表示變形程度越小,回彈角Δα就越大。這是一個比較重要的概念,鈑金折彎的圓角,在材料性能允許的情況下,應(yīng)該盡可能選擇小的彎曲半徑,有利于提高精度。特別是注意應(yīng)該盡可能避免設(shè)計大圓弧。
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