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連云港顆粒包裝機連云區(qū)顆粒包裝機、海州區(qū)顆粒包裝機、贛榆區(qū)顆粒包裝機、東??h顆粒包裝機、灌云縣顆粒包裝機、灌南縣顆粒包裝機顆粒包裝機 木川顆粒包裝機顆粒包裝機可分為大包裝和小包裝,顆粒包裝機適用于橡膠顆粒、塑膠顆粒、肥料顆粒、飼料顆粒、化工顆粒、糧食顆粒、建材顆粒、金屬顆粒封顆粒物料的定量包裝。顆粒包裝機技術(shù)參數(shù)包裝重量范圍:20-2000g全自動顆粒包裝機全自動顆粒包裝機(2張)配備動力:0.37kw整機尺寸:長2200**寬850*高2000mm整機重量:260Kg準確度:OILMR61*(0.2)級包裝容器: 塑料袋、布袋、塑料瓶、易拉罐等顆粒包裝機優(yōu)勢:顆粒包裝機的包裝重量范圍一般在二十克到二千克,用來包裝各種顆粒物料,機器工作效率高,所需能耗少。三百多瓦完全可以正常投入工作和生產(chǎn),但機械的精密度非常高,所占空間一般為四千毫米乘以一千毫米,占地小,場地利用率高,能耗少。顆粒物的滾動性較大,在皮帶傳送時應(yīng)注意顆粒物的穩(wěn)定性和傳送損耗,皮帶輸送機所占空間也很小,僅有長三千毫米寬度更是省空間僅有四百毫米,大大增加了皮帶的靈活性,傳輸效率能得到更好的保證,同時由于本身的重量比較低因此所需的能耗更小,低能耗高效率是顆粒包裝機最大的特點。顆粒包裝機的準確度為0.2級,壓力一般在0.4到0.6的大氣壓下。顆粒包裝機的基本情況就是如此,我們可以用它做很多實用的工作。減少很大的工作成本,聚丙烯和聚乙烯等是的包裝材料。顆粒包裝機維修保養(yǎng):顆粒包裝機的維修保養(yǎng)對于長時間使用是必不可少的。機件潤滑1、機器的箱體部分裝有油表,開車前應(yīng)全部加油一次,中途可按各軸承的溫升情況和運轉(zhuǎn)情況添加之。2、蝸輪箱體必須長期存儲機油,其油面高度為蝸輪全部侵入油中,如經(jīng)常使用,須每隔三月?lián)Q新油一次,臬底部有油塞,可放油用。3、在機器加油時,不要使油溢出杯之外,更不要流到機器的周圍和地上。因為油類容易使物料污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量。顆粒包裝機保養(yǎng)說明1、定期檢查機件,每月進行一次,檢查蝸輪,蝸桿,潤滑塊上的螺栓,軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù),不得勉強使用。2、機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用,不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。3、機器使用完畢后或停止時,應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準備工作。4、如停用時間較長,必須將機器全身揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。顆粒包裝機使用注意事項:木川顆粒包裝機1、每次開機前,要檢查觀察機器周圍有無異常;2、機器在運轉(zhuǎn)當中,嚴禁身體、手和頭靠近或接觸運轉(zhuǎn)部件!3、機器在運轉(zhuǎn)當中,嚴禁將手和工具伸入封刀座內(nèi)!4、機器在正常工作時,嚴禁頻繁切換操作按鈕,嚴禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值;5、嚴禁超高速長時間運行;6、禁止兩人以上同事操作機器的各類開關(guān)按鈕和機構(gòu);維護和保養(yǎng)時應(yīng)關(guān)閉電源;多人在同時調(diào)試、維修機器時,要注意相互溝通和示意防止因不協(xié)同而造成事故。顆粒包裝機的用途:顆粒包裝機適用于橡膠顆粒、塑膠顆粒、肥料顆粒、飼料顆粒、化工顆粒、糧食顆粒、建材顆粒、金屬顆粒封顆粒物料的定量包裝,速度快,精度高,采用先進的數(shù)字電機下料方式。機下料方式。
振動盤工作原理詳細解析 在工業(yè)加工中時常會看到振動盤的身影,它在各行各業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用,例如在醫(yī)療機械、自動沖床、塑膠接插件、制藥業(yè)等等,因其特殊的工作性能在每個行業(yè)都有著廣泛應(yīng)用,那振動盤工作原理是怎么的呢?它是如何進行工作的呢? 一、振動盤工作組成組件 振動盤其主要組成部分分為四大類: 1、料斗,常用料斗主要是有筒形料斗、錐形料斗、分線料斗、螺旋、線料斗。 2、底盤,常見的底盤是由正拉、壓電式、側(cè)拉、精密等四種類型底盤。 3、控制器,主要是分為普通控制器、調(diào)頻控制器、分極控制器、帶緩啟動控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種。 4、直線送料器,這幾部分構(gòu)成了完整的振動盤系統(tǒng)。 二、振動盤工作過程 振動盤工作原理就是由以上四部分共同協(xié)作而完成的,這個系統(tǒng)最終的目的是將雜亂無章的工件進行有秩序地定向排列,然后能夠整齊準確地輸送到下一道工作環(huán)節(jié),它通過動力源的振動馬達工作產(chǎn)生定向頻率的力,馬達主要是依靠脈沖電磁鐵產(chǎn)生的磁場作用,使料斗向著振動盤斜面方向的垂直分支方向振動,從而造成振動體下的彈簧片產(chǎn)生一定傾斜的角度,使料斗在垂直方向以垂直軸作為中心作扭擺振動,在這種振動的刺激下,料斗內(nèi)的工序零件將會沿螺旋軌道上升,從而向著出料口前進直至出去。 當然不同的料斗其運動的軌跡不一定完全相同,例如直線形料斗它是以往復(fù)式的直線運動作為主振力,而圓筒形料斗是以往復(fù)扭轉(zhuǎn)式的運動軌跡作為振動力。振動盤是一種將產(chǎn)品各個部位有序地進行組裝從而排序出來的自動組裝機械設(shè)備。 三、振動盤各個組件工作原理 振動盤各個組件在整個系統(tǒng)中分工合作,也起著不可磨滅的作用。 1、料盤是振動盤主體工作的場所,所有的料件都會在這里進行分選區(qū)并送出。 2、振動盤底座是支撐設(shè)備正常工作的基礎(chǔ)建設(shè),以吸收振動所產(chǎn)生的力量。 3、電磁鐵是整個振動盤的動力來源。它的組成是整個振動盤能夠正常工作的關(guān)鍵所在。通常它的動力材料會采用電機、電磁鐵及壓電陶瓷這三種,但是總體來說,人們使用電磁鐵比較多一些,因為它的優(yōu)越性在國內(nèi)有著廣泛的應(yīng)用。振動盤電磁圈在工作中是根據(jù)電磁吸力大小而產(chǎn)生上下振幅,調(diào)整其工作頻率及幅度就可以調(diào)整出料的速度大小。 4、彈簧板主要是起著連接作用,用來連接底座和料盤的,若是想調(diào)整下振動盤的工作狀況,就需要調(diào)節(jié)彈簧板的彈力。 振動盤工作原理就是借由各個部分的組件的統(tǒng)一協(xié)調(diào)作用,從而在整個工業(yè)體系中發(fā)揮著最重大的作用,調(diào)整各個部件的部分作用才能使整體工作更順暢更速度。
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