木材撕碎機(jī)的負(fù)荷影響撕碎產(chǎn)品粒度和能耗，也影響木材撕碎機(jī)的正常運(yùn)行，在同樣的工作條件下，撕碎高梁比撕碎玉米秸稈的功率大一倍，檢測(cè)撕碎機(jī)的負(fù)荷是對(duì)其故障分析的一大原因。由于木材撕碎機(jī)轉(zhuǎn)速高，負(fù)荷大，因不同木材，負(fù)荷的波動(dòng)性較大，因此當(dāng)換用不同的篩網(wǎng)時(shí)，對(duì)撕碎機(jī)的負(fù)荷有很大的影響。使用篩孔直徑1.2毫米的篩片時(shí)，電機(jī)容量應(yīng)為40千瓦；換用篩孔直徑2毫米的篩片時(shí)，電機(jī)容量應(yīng)為30千瓦；換用篩孔直徑3毫米的篩片時(shí)，電機(jī)容量應(yīng)為22千瓦，否則會(huì)造成一定的浪費(fèi)。那對(duì)于木材撕碎機(jī)是否超負(fù)荷的方法有一套自己的方法來檢測(cè):1直接用觸點(diǎn)料位計(jì)指示粉碎腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)荷。2用皮帶秤等稱量木材撕碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量。3由計(jì)算粉碎，篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出。4檢測(cè)木材粉碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)電路中的電流值，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。5在多段粉碎時(shí)，一般只檢測(cè)控制最終產(chǎn)品粒度的最后一段粉碎機(jī)的負(fù)荷，這段粉碎機(jī)通常是在閉路系統(tǒng)中，其入料量包括從前一粉碎段來的量和循環(huán)負(fù)荷量。

世鼎撕碎機(jī)當(dāng)前已經(jīng)成為廢舊資源再生循環(huán)利用行業(yè)中的比較適合的設(shè)備，其功率大，撕碎范圍廣，主要用于木材，樹枝，樹干，報(bào)廢輪胎，塑料，薄膜，易拉罐，油漆桶等金屬物料的撕碎兼容再生的環(huán)保設(shè)備。

世鼎鐵屑撕碎機(jī)采用雙軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)，可以有效粉碎金屬或非金屬切屑，利用刀具對(duì)物料進(jìn)行切、割、撕、拉，具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)，可對(duì)各種鋼屑，銅屑，鋁屑，鐵屑，以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸?？纱蠓鶞p少切屑所占體積，切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。臥式雙輥切屑粉碎機(jī)可以使切屑的干燥、壓塊，冶煉，破碎，化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡單易行。

很多用戶在購買撕碎機(jī)時(shí)也會(huì)要求生產(chǎn)廠家當(dāng)面試機(jī)，害怕購買的設(shè)備不能用而成為一堆廢鐵，其實(shí)這是很有必要的，作為設(shè)備購買者，謹(jǐn)慎是必要的。以撕碎機(jī)為例來講解用戶購買設(shè)備之后試機(jī)的幾個(gè)重要因素。

一、試機(jī)前的準(zhǔn)備工作。

1、檢查電動(dòng)機(jī)及電器、各部螺絲緊固情況;

2、檢查潤滑、密封等措施是否完好并進(jìn)行盤車;

3、檢查是否有異?，F(xiàn)象。

二、撕碎機(jī)的安裝試機(jī)：

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定;

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直;

3、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān);

4、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固;

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。