全自動無人化屠宰場污水處理設備

利用大自然(天然水體、土壤等)對污水進行自我凈化的原理來發(fā)揮作用。包括土地處理系統(tǒng)和水生植物處理系統(tǒng)。常見的有生物塘、土壤處理法、人工濕地處理法等。氧化塘是利用天然或人工修筑的池塘來進行污水生物處理。污水在塘內停留時間長，而水中的微生物可代謝降解有機污染物，溶解氧則通過藻類的光合作用和塘面的復氧作用來實現(xiàn)，可大大降低水體中的有機污染物，并在一定程度上去除水中的氮和磷，減輕水體富營養(yǎng)化。是模擬自然界濕地的生物多樣性對水進行自然凈化的一種方法，利用水生植物、碎石煤屑床、微生物的構成與污水發(fā)生過濾、吸附、置換等物理過程及微生物的吸收與降解等生物作用，最終實現(xiàn)凈化水質的目的，它也屬于好氧處理方法的一種。可以利用廢棄或閑置的農田、洼地或水塘加以改造而成，但相對占地面積較大、超負荷運轉易造成堵塞。自然處理法由于投資少、運作費用低，在足夠土地可供利用的條件下，頗為經濟，比較適用于小型養(yǎng)殖場的廢水處理。厭氧處理或稱沼氣工程自 20世紀50年代以來已開發(fā)出多種處理技術，主要是以提高污泥濃度和改善廢水與污泥混合效果為基礎的一系列高負荷反應器的發(fā)展來處理廢水。厭氧處理的特點是占地少、能量需求低，還可以產生沼氣，處理過程并不需要氧，具有較高的有機物負荷潛力，能降解一些好氧微生物所不能降解的部分。目前國內豬場廢水處理主要采用的是上流式厭氧污泥床及升流式固體反應器工藝。經厭氧處理后的污水，若有可供利

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用土地的條件下能夠作為液態(tài)有機肥還田，但是往往排放量比較大，運輸、施用都不太方便，一般情況下須經多級好氧處理后達標排放為宜。好氧處理的基本原理是利用微生物在好氧條件下分解有機物，同時合成自身細胞(活性污泥)，可生物降解的有機物最終可被完全氧化為簡單的無機物。包括活性污泥、接觸氧化和生物轉盤等。而氧化溝、sbr和a/o屬于改進的活性污泥法。一般無法使用一級好氧的方法將豬場污水處理達標，必須進行多級串聯(lián)，如采取酸化和三級接觸氧化工藝處理豬場污水。豬場廢水是比較難處理的有機廢水，因為其排量大、溫度低、廢水中固液混雜，有機物含量高，氮、磷含量豐富且不易去除，單純使用物理、化學或生物學方法都很難達到排放要求。厭氧法bod(生化需氧量)負荷大，好氧法bod負荷小，在污水厭氧處理過程中，處理后水體仍具有一定的臭味，各項指標并不一定能達到國家排放的標準，一般來說需要采取多種處理方法相結合的工藝，常采用進一步的好氧處理(氧化塘等)來作為厭氧處理的二級凈化，這也是目前處理高濃度有機物污水的一種好方法，也是許多規(guī)模豬場采用的廢水處理方法。經過處理后的污水基本都能達到國家排放標準，但最后一般設置排入魚塘，一方面通過魚塘起到更進一步氧化塘的作用，同時藻類復氧提高溶解氧含量，同時促進浮游植物、浮游動物和魚的生長，形成氮、磷——藻類——魚生

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物鏈，減少氮磷的環(huán)境污染。科學創(chuàng)新、科技養(yǎng)殖是現(xiàn)代農業(yè)科技致富的門道養(yǎng)殖業(yè)污水處理及排放科學合理是養(yǎng)殖的關鍵環(huán)節(jié)。只有合理的處理養(yǎng)殖業(yè)的污水廢水，才能給養(yǎng)殖帶來干凈衛(wèi)生健康成長的環(huán)境。屠宰場污水處理設備，屠宰污水如何處理屠宰污水處理設備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達30 年以上;放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積;無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染;不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用;針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮;整個屠宰污水處理設備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。根據屠宰污水特點和處理難點大體設計思路是：一級處理:排放的廢水先后流經粗細兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質水量波動較