超高分子管道

超高分子管是采用特殊的擠出機(jī)和特殊設(shè)計(jì)的模具將超高分子量聚乙烯粉料連續(xù)擠出成型的。這種管道綜合性能優(yōu)越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤(rùn)滑、抗沖擊性能在所有塑料中為最高值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長(zhǎng)期在-169至+80℃條件下工作。

技術(shù)性能參數(shù)表

序號(hào)	名 稱	技術(shù)性能	備注
1	管材名稱	超高分子管
2	管材材質(zhì)	PE112（分子量250±50萬(wàn)）
3	管材結(jié)構(gòu)特點(diǎn)	高耐磨性、高耐腐蝕性、不易結(jié)垢、高抗沖擊強(qiáng)度、柔韌性、耐低溫、無(wú)毒性、連接方便牢固
4	接口形式	電熱熔焊接、法蘭連接
5	物理力學(xué)特性	密度 拉伸斷裂強(qiáng)度 拉伸斷裂伸長(zhǎng)率 拉伸屈服強(qiáng)度 縱向回縮率 沖擊強(qiáng)度	0. 945g/cm ≥32Mpa ≥340Mpa ≥20Mpa <3%(23℃) ≥110KJ/m(23℃)
6	摩擦系數(shù)	0.07—0.10mm
7	熱膨脹系數(shù)	18×10/℃
8	不同管材彎曲半徑
9	管道單節(jié)長(zhǎng)度	14米/根；12米/根
10	管道顏色	黑色
11	使用壽命	埋地50年
12	生產(chǎn)和試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)	《行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》

性能特點(diǎn)

1、超高分子管的抗沖擊性。 抗環(huán)境應(yīng)力、開裂能力、抗刻劃能力居各類塑料之首，其中抗沖擊強(qiáng)度常溫下是PE100的10倍以上，-30℃時(shí)是PE100的16倍以上；抗開裂能力是PE100的2倍左右，而且環(huán)境溫度越低，抗沖擊能力越強(qiáng)。它的這種超凡的柔韌性，使得它無(wú)需復(fù)合鋼管，便可以抵御各種外力沖擊、地殼變形，而且比鋼管更安全、更可靠。

2、超高分子管的耐磨性是鋼的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳。

3、超高分子管是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐各種腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。

4、超高分子管具有不粘著性，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，例如聚乙烯極性為9，超高只有1。比金屬材料當(dāng)然更低，所以普通粘接劑對(duì)超高不起作用。同樣，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。只要漿體流速達(dá)到2.3～4.6米/秒，結(jié)垢就難以形成。即使長(zhǎng)期緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易清除。而且酸洗無(wú)需加緩蝕劑，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。

5、超高分子管的理論使用壽命可達(dá)幾百年，超高的老化速度和脆化速度非常緩慢，埋地使用50年，其機(jī)械性能僅降20%左右，超高管材防老化性能優(yōu)于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，抗紫外線性能與PE100相同，都按國(guó)家規(guī)定添加2.5%炭黑。抗疲勞強(qiáng)度請(qǐng)參考“五三所檢測(cè)報(bào)告”抗疲勞強(qiáng)度高于PE100約16倍以上。

6、超高分子管的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。超高管道的流動(dòng)系數(shù)“C”為160。而新鋼管只有130，舊鋼管則下降到95，對(duì)于灰漿輸送這種惡劣工況，鋼管的“C”指數(shù)只有60～80。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50%以上，使傳輸系統(tǒng)長(zhǎng)期保持低壓暢通狀態(tài)。

7、超高分子管的抗拉屈服強(qiáng)度和抗拉斷裂強(qiáng)度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾度，而冷脆溫度幾乎沒(méi)有下限，加之100%的延伸率，所以，可在較大溫度范圍內(nèi)，承受較大的管子應(yīng)力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動(dòng)。

8、超高管的焊接工藝簡(jiǎn)便、直觀、效率高，焊縫強(qiáng)度超過(guò)管材本體，為長(zhǎng)距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高分子管無(wú)需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運(yùn)鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向。

超高分子管的安裝費(fèi)用一般僅為鋼管和鋼塑復(fù)合管的五分之一左右。

9、超高分子管的價(jià)格較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價(jià)甚至比無(wú)縫鋼管還低，更低于復(fù)合管和合金管道，而使用壽命卻高于鋼管6倍以上、復(fù)合管4倍以上，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

10、超高分子管適用于原油集輸管線，因原油集輸管線大部分在偏遠(yuǎn)地區(qū)敷設(shè)，地況地貌復(fù)雜，氣候變化大等不利條件，所以超高管其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕，安裝施工方便，耐低溫性強(qiáng)，抗老化，所以對(duì)原油集輸管線敷設(shè)，其優(yōu)點(diǎn)更為突出。

連接方式

① 焊接

● 承插連接

管材、管件的連接端面須清潔、干燥、無(wú)油，連接時(shí)用專用連接設(shè)備無(wú)旋轉(zhuǎn)地直接插入。

●熱熔對(duì)焊

焊接前將管口銑平，管口加熱熱熔，管口對(duì)管口平直加壓對(duì)焊，使接頭處形成均勻凸緣。

②法蘭連接

連接時(shí)無(wú)需膠墊密封，緊固螺栓要均勻受力，使法蘭托全面接觸緊固。

連接步驟

當(dāng)管道采用電熔連接時(shí),應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

在管道加工的時(shí)候,在某一規(guī)定加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^仍可以進(jìn)行校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)[1]

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(1)應(yīng)保持電熔管材與管件的熔合部位干燥.

(2)管材的連接端面應(yīng)垂直于管軸線,擦凈管件連接面上的污物,在管材表面標(biāo)出插入深度,并刮陳其表皮.

(3)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使其處于同一軸線上.

(4)熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連通應(yīng)正確.連接前,應(yīng)檢查電加熱的電源電壓,加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定.

(5)在熔合及冷卻過(guò)程中,不得移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),不得在連接件上施加任何外力.

（6）電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供,應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整.

當(dāng)管道采用法蘭連接法時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)將法蘭盤套在管道上.

(2)四—R過(guò)渡接頭與管道采用熱熔連接

(3)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使連接的兩片法蘭垂宜于管軸線,表面相互平行.

(4)應(yīng)使用與法蘭規(guī)格配套的螺栓,安裝方向應(yīng)一致.螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固.緊固完成后的螺栓應(yīng)田出螺母之外,宜齊乎.緊固件宜采用鍍鋅件.

(5)連接管道的長(zhǎng)度應(yīng)精確,當(dāng)緊固螺栓時(shí),不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力

(6)靠近法蘭部位應(yīng)設(shè)置支吊架.

應(yīng)用

超高分子量管的應(yīng)用范圍
應(yīng)用領(lǐng)域	輸送介質(zhì)	存在問(wèn)題	超高分子量管特性
冶金	礦漿、冶金廢渣	磨損和腐蝕	耐磨性、不結(jié)垢性、耐腐蝕性
熱電	灰漿（水力沖灰）	鋼管每年結(jié)垢厚度50mm~60mm	耐磨性、不結(jié)垢性、耐腐蝕性
石油	原油污水	鋼管壽命1～3年	不結(jié)垢性、耐腐蝕性
煤炭礦業(yè)	原礦、尾礦、精礦等礦漿	鋼管壽命1～2年	耐磨性、不結(jié)垢性、耐腐蝕性
選礦廠、選煤廠洗選固液混合物	鋼管壽命1～2年	耐磨性、不結(jié)垢性、耐腐蝕性
煤漿	磨損和腐蝕	耐磨性、不結(jié)垢性、耐腐蝕性
礦井充填	磨損和腐蝕	耐磨性、不結(jié)垢性、耐腐蝕性
疏浚	港口、江河、湖泊淤泥	挖泥配合管道、水力輸送泥漿	耐磨性、自潤(rùn)滑性、耐腐蝕性
鹽業(yè)及鹽化工	鹽水	鹽粒易破碎	耐磨性、自潤(rùn)滑性、耐腐蝕性
鹽湖清淤	挖泥水力排泥漿	耐磨性、自潤(rùn)滑性、耐腐蝕性
鹵水	碳鋼管幾個(gè)月就壞	耐磨性、自潤(rùn)滑性、耐腐蝕性
建筑	混料泵車的泥漿		耐磨性、自潤(rùn)滑性、耐腐蝕性
市政	下水污泥、城市河流、湖泊淤泥清除、工地挖泥排送	鋼管輸泥壽命4年	耐磨性、耐腐蝕性、不吸水性
糧食	小麥、面粉、大米、谷物、大豆、玉米	鋼管4個(gè)月磨穿	耐磨性、自潤(rùn)滑性、消音性、衛(wèi)生性
建材	沙石、水泥、石灰、耐火材料、焙燒礦、礬土、石膏、混凝土	輸送水泥用無(wú)縫鋼管壽命3個(gè)月	耐磨性、自潤(rùn)滑性、消音性