襯膠設備是將橡膠板粘貼在設備表面,將腐蝕介質(zhì)與設備基體隔絕開,以達到耐腐蝕、耐磨蝕等作用。決定襯膠設備產(chǎn)品質(zhì)量的重要工藝就是襯膠工藝,我們作為知名襯膠設備廠家,對襯膠有以下要求:
1、膠板襯里層的接縫應采用搭接,搭接寬度:膠板厚度為2mm時,搭接寬度應為15~20mm;膠板厚度為3mm時,搭接寬度應為20~ 30mm。多層膠板襯里時,相鄰膠層的接縫應錯開,凈距不得小于100mm。
2、膠板貼襯時,必須依次烙(壓)合,排凈粘結(jié)面間的氣體,不得漏壓。膠板的接縫必須烙(壓)合嚴實,邊緣呈圓滑過渡,不得出現(xiàn)翹 起、剝離。
3、所有設備及接管法蘭要求滿襯,密封面處的襯里應平整,不得有徑向溝槽或超過lmm的突起,所有設備法蘭、接管法蘭口平面度 (DN300以下)不大于1mm,DN300以上法蘭口平面度不大于2mm。
4、貼襯工序完畢后,必須按下列項目進行中間檢查。
5、用卡尺、直尺復核襯膠各部位尺寸,應符合設計圖紙的要求。
6、檢查膠層表面不得有漏烙、漏壓或烙焦現(xiàn)象。
7、檢查膠層不得有氣泡、針眼、裂紋等缺陷。
8、對襯里層作全面的電火花針孔檢查寸,不得有漏電現(xiàn)象。
9、在確認檢查無誤、缺陷完全消除后,方可進行硫化。
10、所有襯膠設備均要求全部采用釜內(nèi)硫化。
襯膠設備襯膠要求也是對產(chǎn)品質(zhì)量提出的要求,確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程中能順利穩(wěn)定的進行,避免因疏忽、操作不當?shù)纫蛩貙е略O備的質(zhì)量問題。
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