北京韻程倉儲(chǔ)塑料托盤有限公司,塑料托盤產(chǎn)品制造工藝流程:
  (1)以再生高密度聚乙烯和再生高密度聚丙烯為原料,分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒,清洗后在100～120℃烘干2～4小時(shí),得到干燥固體原料; 
  (2)將上述兩種干燥固體原料混合,混合比例為:再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30,再生高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70,得到原料混合物,在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動(dòng)助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機(jī)顏料,混合均勻,得到混合物; 
   (3)使上述混合物在2萬克至4萬克的注塑機(jī)中,經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應(yīng)后注塑成型,模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa,保壓壓力為注射壓力的30％～60％,背壓為5～20MPa,得到塑料托盤.
   塑料托盤屬于節(jié)能、環(huán)保資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域.利用再生高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)熱塑性聚烯烴為基體,根據(jù)廢棄聚烯烴及其他輔助材料分子結(jié)構(gòu)特征及相容性、流動(dòng)性、穩(wěn)定性化,調(diào)節(jié)優(yōu)化材料組分配比,系統(tǒng)把握其體系力學(xué)性能和物理性能,使混合物在注塑機(jī)中交聯(lián)、反應(yīng)一次性注塑成型制造物流塑料托盤,減少再造粒生產(chǎn)環(huán)境,降低能耗,提高產(chǎn)品的韌性、強(qiáng)度、耐候性,形態(tài)保持性,使廢棄高分子材料轉(zhuǎn)化為較高性能材料,實(shí)現(xiàn)低成本高值化特點(diǎn).滿足不同行業(yè),不同用戶使用要求.塑料托盤產(chǎn)品特點(diǎn):具有質(zhì)輕、平穩(wěn),美觀整體性好,無釘無刺,無毒無味.耐酸堿,不腐爛,不易被細(xì)菌繁殖,易清洗消毒,不助燃,無靜電,無火花.
  不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海。積聚力量，非不為也，實(shí)則是為那驚天一鳴做準(zhǔn)備。人生因有積聚力量的過程，才擁有了追逐理想的勇氣與實(shí)力。若勾踐不曾忍辱負(fù)重，暗中積蓄力量，又怎能報(bào)得大仇，怕只能以卵擊石，為人笑柄，更何談流傳臥薪嘗膽之美！若左雞蛋也奉行“廣積糧，緩稱王的”政策，或許他可以比右雞蛋走得更遠(yuǎn)，飛得更高！合格產(chǎn)品99個(gè),不合格產(chǎn)品1個(gè),前功盡棄