我司頂升位移傳感器 千斤頂位移傳感器包括帶有出線孔的絕緣外殼、回旋裝置、傳動(dòng)軸、繞在繞線轉(zhuǎn)輪上的拉伸繩和傳感器，其特征是：繞線轉(zhuǎn)輪前端中心孔設(shè)有花鍵槽并與傳動(dòng)軸前端設(shè)置的花鍵鍵接，傳動(dòng)軸兩端的光軸部分分別與絕緣外殼前、后壁上的中心孔滑動(dòng)連接，其后端的光軸部分穿過(guò)絕緣外殼后壁與回旋裝置連接，回旋裝置由盤(pán)簧和盤(pán)簧盒組成，盤(pán)簧置于盤(pán)簧盒中，盤(pán)簧盒與外殼固定，盤(pán)簧中心與傳動(dòng)軸的延長(zhǎng)端固定連接，傳動(dòng)軸通過(guò)軸間連接機(jī)構(gòu)與傳感器輸出軸連接。盤(pán)簧直接裝于盤(pán)簧盒內(nèi)，由盤(pán)簧盒與外殼連接，解決了盤(pán)簧在生產(chǎn)制造和日常維護(hù)過(guò)程中，拆裝不便的問(wèn)題；保證兩軸同心，使編碼器軸與傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)同步。

　　頂升位移傳感器 千斤頂位移傳感器就是利用與多圈電位器同軸安裝的線輪，按照線輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，拉繩就在線輪上均布繞一圈，有效行程為直徑的3.1415926倍數(shù)，同時(shí)電位器輸出一個(gè)數(shù)據(jù)。由于電位器的線性精度受到限制，自然，拉繩位移傳感器的線性精度也不能超過(guò)電位器的線性精度。本公司就是利用改變線輪直徑的辦法，將電位器的線性誤差通過(guò)拉伸繞過(guò)的線輪直徑來(lái)補(bǔ)償。由于，電位器的誤差是漸變的，也是可以實(shí)際測(cè)量得到的，所以，線輪的直徑也是漸變的，而漸變的規(guī)律就是與電位器的誤差補(bǔ)償。最后，通過(guò)精密加工線輪，整體拉繩位移傳感器的線性誤差減少為0.02%～0.03%，精度差不多提高十倍。這極大提高了拉繩位移傳感器的精度，同時(shí)拓展了拉繩位移傳感器的應(yīng)用空間。

　　頂升位移傳感器 千斤頂位移傳感器型號(hào)：BLS-XS-100mm

　　線性精度：（通用型）0.25%FS；（精密型）0.05%~0.08%FS；

　　重復(fù)精度：0.01%FS～0.005%FS；

　　輸出信號(hào)：電流型（4～20mA；或20～4mA）；電壓型（0～10Vdc；或10～0Vdc）

　　電阻型（0～5kΩ；或0～10 kΩ）；

　　固定螺絲：M4mm；安裝方式：支架(兩個(gè))

　　有效壽命：500萬(wàn)次往復(fù)行程；保護(hù)等級(jí)：IP67

　　供電電壓：24VDC(脈沖型供電電壓：5~24VDC) 防震系數(shù)：50g 彈力系數(shù)：400-500g

　　產(chǎn)品本體安裝：

　　安裝支架孔距離：28±0.5mm

　　兩個(gè)支架之間距離：建議在40～55mm之間

　　安裝螺絲：M4

　　牽引螺絲安裝：M6

　　目前大家知道的頂升位移傳感器 千斤頂位移傳感器的原理是把直線位移轉(zhuǎn)換為角度進(jìn)行測(cè)量，它由卷線用的線角轉(zhuǎn)換器及測(cè)量用的角度傳感器組成，二者之間通過(guò)連軸器連接。拉線鋼絲繩穿過(guò)傳感器殼體上的孔和殼體中的卷線輪連接卷線，卷線角度由角度傳感器測(cè)量，卷線長(zhǎng)度代表拉線伸長(zhǎng)，可按卷線輪直徑及卷線角度計(jì)算得到。角度測(cè)量傳感器一般采用多圈電位器或旋轉(zhuǎn)編碼器，但是，這些電子器件防水性差，拉繩位移傳感器在水中時(shí)，外部的水會(huì)通過(guò)穿線孔進(jìn)入角度傳感器內(nèi)，引起電氣故障，因此，這種拉繩位移傳感器不能在水中使用。

　　導(dǎo)向輪的安裝是頂升位移傳感器 千斤頂位移傳感器使用的一個(gè)特色，由于我司所選用進(jìn)口超軟涂塑鋼絲繩，使該方案變成可能，主要解決傳感器安裝角度偏差比較大、安裝空間限制和工況場(chǎng)合的需要，該方案是在測(cè)量鋼絲繩中間添加一個(gè)帶槽的導(dǎo)線輪，通過(guò)導(dǎo)線輪來(lái)改變鋼絲繩的方向，不影響測(cè)試精度和傳感器的壽命，具體可以和我司技術(shù)人員或客戶經(jīng)理咨詢(xún)。