1、采用陶瓷纖維爐襯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu)，能有效的控制爐體熱損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。由于采用陶纖壁襯后，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。由于爐壁輕，無(wú)熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實(shí)現(xiàn)高效、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn)，無(wú)需烘爐程序。

2、采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

層鋪與模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用最為廣泛的一種爐襯結(jié)構(gòu)形式，該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì)：

a、保證較長(zhǎng)的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質(zhì)等級(jí)要求，保證了錨固結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期使用壽命。

b、無(wú)縫隙爐襯；模塊壓縮成手風(fēng)琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開(kāi)口縫，排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對(duì)折成“U”型壓緊，以補(bǔ)償模塊與模塊之間高溫下的收縮。模塊單塊安裝固定，維修方便。

c、抗風(fēng)蝕性能好：一般纖維制品的抗風(fēng)蝕性能與制品的密度有關(guān)，層鋪式纖維毯的抗風(fēng)蝕性能為15米/秒，而采用纖維毯連續(xù)折疊壓縮以后的纖維模塊，抗風(fēng)蝕性能可達(dá)25米/秒。

d、有彈性：由于爐襯常常經(jīng)受錯(cuò)位移動(dòng)，爐窯鋼結(jié)構(gòu)的剛性不能太大，纖維折疊模塊爐襯給爐窯的設(shè)計(jì)帶來(lái)了便利。

e、復(fù)合結(jié)構(gòu)可顯著提高密封效果：纖維模塊的折疊方向，與層鋪毯的纖維方向垂直，高溫氣體不可能通過(guò)纖維毯的折疊間隙而直接外逸，層鋪毯能有效的提高爐襯整體的密封效果。即使當(dāng)纖維材料達(dá)到它的使用壽命周期，而毀損產(chǎn)生收縮的話，背襯層鋪毯也能避免高溫氣體對(duì)爐體造成大的損害。

主要技術(shù)性能指標(biāo)：
分類(lèi)溫度 1050 1260 1400
產(chǎn)品代碼GSGW-189 GSGW -289 GSGW -389 GSGW -489 GSGW -589

加熱線變化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理論導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） ≤20
理論體積密度(kg/m3) 200±10；220±10
常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) 300*300*250
包裝形式紙箱