避免挖掘機等工程機械維修傷害的防范措施

機械傷害在工程機械零部件的拆卸、清洗、修復過程中，零部件的棱角、銳邊容易引起人員劃傷和刺傷；一些放置不穩(wěn)的零部件、工具滑落易引起人員砸傷；一些露天存放的維修設備，如簡易起重機等，因鋼絲繩銹蝕極易發(fā)生斷裂。為避免這些機械傷害威脅維修人員的健康和安全，可采取以下防范措施：{精}

(1)加強安全教育和日常管理，開展相應的安全培訓，切實提高維修人員的安全意識。

(2)在實際操作過程中，維修人員應對維修對象和發(fā)生傷害的可能性做好安全防護。

(3)定期對用于維修的設備、工具進行檢查更新，排除安全隱患。{精}

為避免化學物質(zhì)對挖掘機傷害，可采取以下防范措施：

(1)優(yōu)先采用污染小、傷害低的油料。維修人員要詳細了解各種油料的特性、危害機理、致病方式，并采取相應的防范措施。

(2)應根據(jù)需要備好相應的防護裝備和用品。維修人員在接觸滲透性強的液壓油、潤滑油時，應戴上橡膠手套和護目鏡；使用煤油、汽油等揮發(fā)性較強的油，應注意防火并配備滅火設備。{精}

(3)要盡量選擇無污染或少污染的維修及加工工藝，如機加工中可采用干磨削和干銑削，減少油液和乳化液的使用。

(4)對產(chǎn)生的廢棄物要進行分類，對廢水、廢油、廢渣應采取分離凈化處理措施。{精}

挖掘機液壓系統(tǒng)發(fā)熱的故障實例分析

       對此類故障，一般來說應首撫從液壓系統(tǒng)外部的內(nèi)部分析著手。內(nèi)部原因 主要是系統(tǒng)設計不合理造成的。如元件間匹配不合理，管路通道過細，彎頭多，彎曲半徑小，油箱容積不夠等因素造成的。這類問題應在設計階段予以充分考慮，否則將造成挖掘機液壓系統(tǒng)先天不足，制成產(chǎn)品后就難以克服。{精}